课程目标：

　　1、正确理解管理者的角色和承担的责任;

　　2、掌握常见的管理方法和工具。

　　课程目的：

　　现场管理和改善是制造企业永恒的课题。人才是企业持续前进的动力。现场主管一般是从基层提升起来的，毫无疑问都是现场作业的和实干家;掌握更多科学的管理知识和技能是进一步提高管理业绩的重要途径。提高主管的管理水平，系统理解和应用常见的管理工具是本课程的目的。

　　课程大纲：

第一章  现场管理

l 管理理念

² 企业的概念

² 企业经营的目的

² 管理的概念

² 管理者的认知

² 管理者的角色

l 生产管理

² 企业经营活动的特点

² 经营活动中投入产出的关系

² 生产活动的三要素

² 管理六要素

² 六项管理的基本概念

l 主管干部的任务与职责

² 主管干部的基本条件

² 主管的任务观与使命感

² 六大任务与七项职责

² 应随时留意的重点工作

² 培养计划力与执行力

² 推动工作的要点

² 切记戴明循环

l 现场管理的六大管理

² 劳务管理

² 劳务管理的目的

² 工作分派的三要件

² 要求或命令

² 工作指派方法类型的研究

² 品质管理

² 品质管理的目的

² 品质的管理流程

² 作业管理

² 什么是作业管理?

² 作业管理的内容和方法

² 成本管理

² 成本观念的变化

² 成本管理的循环

² 质量成本的构成

² 七大浪费(Loss)

² 基层管理的具体任务

² 设备管理

² 设备管理循环

² 设备的三级保全

² 全员设备维修制（点检）

² 安全管理

² 安全管理的基本概念

² 海因里希（HEINRICH）安全理论

² 安全管理的三个原则

l 日常管理

² 日常管理的管理体系

² 日常管理的重点

第二章  现场改善

l 现场改善概论

² 管理工作的内涵

² 过程与结果

² 遵循PDCA   SDCA的循环

² 品质

² 数据管理

² 顾客意识

² 主要改善的活动

l 现场改善的基础

² 标准化

² 标准化改善活动的PDCA

² 作业标准化改善四步骤

² 标准化管理的体系

² 5S与目视管理

² 5S活动的目的

² 目视管理

² 三者三现主义

l 改善的技巧和方法

² IE技术

² 动作分析改善

² 工序分析

² 作业分析

² 运转分析

² 生产线平衡分析

² QC手法

² 旧QC-7手法

² 新QC-7手法

² 3U法

→课程重点内容回顾

→答疑(Q&A)

第一章  现场管理

l 管理理念

² 企业的概念

² 企业经营的目的

² 管理的概念

² 管理者的认知

² 管理者的角色

l 生产管理

² 企业经营活动的特点

² 经营活动中投入产出的关系

² 生产活动的三要素

² 管理六要素

² 六项管理的基本概念

l 主管干部的任务与职责

² 主管干部的基本条件

² 主管的任务观与使命感

² 六大任务与七项职责

² 应随时留意的重点工作

² 培养计划力与执行力

² 推动工作的要点

² 切记戴明循环

l 现场管理的六大管理

² 劳务管理

² 劳务管理的目的

² 工作分派的三要件

² 要求或命令

² 工作指派方法类型的研究

² 品质管理

² 品质管理的目的

² 品质的管理流程

² 作业管理

² 什么是作业管理?

² 作业管理的内容和方法

² 成本管理

² 成本观念的变化

² 成本管理的循环

² 质量成本的构成

² 七大浪费(Loss)

² 基层管理的具体任务

² 设备管理

² 设备管理循环

² 设备的三级保全

² 全员设备维修制（点检）

² 安全管理

² 安全管理的基本概念

² 海因里希（HEINRICH）安全理论

² 安全管理的三个原则

l 日常管理

² 日常管理的管理体系

² 日常管理的重点

第二章  现场改善

l 现场改善概论

² 管理工作的内涵

² 过程与结果

² 遵循PDCA   SDCA的循环

² 品质

² 数据管理

² 顾客意识

² 主要改善的活动

l 现场改善的基础

² 标准化

² 标准化改善活动的PDCA

² 作业标准化改善四步骤

² 标准化管理的体系

² 5S与目视管理

² 5S活动的目的

² 目视管理

² 三者三现主义

l 改善的技巧和方法

² IE技术

² 动作分析改善

² 工序分析

² 作业分析

² 运转分析

² 生产线平衡分析

² QC手法

² 旧QC-7手法

² 新QC-7手法

² 3U法

→课程重点内容回顾

→答疑(Q&A)