8D问题分析与解决过程培训

在您的企业是否存在以下现象，让您烦恼与困惑？

○ 质量不合格率居高不下，质量成本得不到很好的控制？

○ 质量产生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因？

○ 即使找到原因，但问题也得不到解决？

○ 同类质量问题总是反复的发生而不能很好地控制？

○ 供应商提供产品出现不合格虽然下达整改通知但效果不明显？

8D又称团队导向问题解决方法，是福特公司处理问题的一种方法，它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法，同时对于统计过程管理与实际产品质量的提升架起了一座桥梁。通过学习，您将学会使用8D工具分析解决问题，更有效、更合理、更规范地解决问题，理解团队解决问题的益处和方法，并提出解决及改善的方法

课程目标

1、掌握有纪律的问题解决法，解决原因未知的质量问题；

2、理解问题解决过程的八条纪律（8D）及其相互关系；

3、熟练运用小组解决问题过程中所需的技术和工具；

4、学会数据分析工具、是与不是分析，培养决定能力；

5、强调防止问题的重复发生，提高有效性和顾客满意度。

课程大纲

篇：总论

1、问题解决过程

2、问题解决工具的使用

3、对问题解决过程的管理

第二篇：D0--准备8D过程

1.8D概述

2.D0准备8D的目的

3.验证紧急反应行动的方式

4.到达客户前的验证

第三篇：建立小组(D1)与描述问题(D2)

1.为什么要成立8D小组

2.组建小组的注意事项

3.描述问题的关键

第四篇：开发临时控制行动（D3）

1.临时行动的作用

2.临时行动的目的

3.开发ICA的四个步骤

4.证实ICA

第五篇：定义和验证根本原因（D4）

1.确定根本原因的方法

2.问题解决工作表

3.完成比较分析

4.开发根本原因推测

5.验证的根本原因

6.确定和认证问题逃出点

第六篇：选择和验证修正计划（D5）

1.长久对策（PCA）的要求

2.长久对策（PCA）的目的

3.如何选择PCA

4.做出决定的过程有七步骤

5.长久对策方案

第七篇：8D中的D6 D7 D8

1.执行以及证实（D6）的概念

2.为什么要执行和验证PCA

3.计划PCA的执行

4.关键步骤要求

5.再防止对策（D7）

6.再防止对策（D7）目的

7.表彰小组及个人贡献（D8）

第八篇：8D中的工具应用

1、排列图

2、鱼骨图

3、5 个为什么（关联图）

4、系统图

5、头脑风暴法

6、矩阵图

7、趋势图

第九篇：8D报告

1、8D报告编写练习

课程时间

1天（6小时/天）

培训方式

◇ 课堂讲解（55%） ◇ 案例分析、小组讨论（45%）

课程要求

1、人数40人以内

2、会议室要足够大，以便进行分组讨论和体验活动

3、会议室的桌子根据人数可摆成“U”型、“V”型

助理小单：常住地：青岛

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