【课程背景】

5S是企业管理的根本基础，只有5S做好了，现场管理的其他工作才可能持续稳定地做好。没有5S，企业的各种管理、各种认证都将徒有形式。没有5S，企业会有大的浪费，同时也留不住客户、留不住人才。5S是产品质量的基础保证，是企业降本增效，改善现场的直接有效的根本方法，是世界通用的现场管理方法，是日本制造业崛起的根本原因。在中国，很多企业认为5S很简单，但是现场管理就是搞不好，主要原因是这些企业没有真正懂得5S的真谛，没有掌握如何推行5S，没有5S的专业技能人员，所以在推行5S过程中，流于形式，半途而废，成效不彰！

【课程收益】

1、了解企业推进5S的成功方法；

2、掌握在企业一步一步地推进5S的组织结构、推进计划、推进方法、5S激励方法；

3、可以学习到一系列的5S专业技能，包括：三定、形迹管理、红牌作战、定点摄像、看板管理、颜色管

理、目视化管理等；

4、学习怎样通过检查评比维持和巩固5S在现场的持久性推进；

5、学习到通过开展改善提案活动等方法提升员工参与感和主人翁精神、提升企业效益，并在现场精益改善的过程中提升员工素养；

6、掌握在企业内部对现场班组长进行5S培训，现场推进5S的方法；

7、掌握办公室58管理专业技能；

8、掌握5S内部审核的实施方法。

【课程对象】

生产副总、厂长、生产经理、制造科长、精益专员、制造工程师、车间主管、班长、组长、线长、系长、

工段长、仓库主管、5S推行干事、IS0体系专员等。

【课程形式】

讲授法，演练法，讨论法，案例分析法等。

【课程大纲】

讲：5S整体介绍

1、5S基本概念

2、5S活动的发展

3、企业的5S现场，5S活动的意义

4、5S活动的内涵及应有姿态

5、推行5S的目标

第二讲：5S-1整理的推进方法、疑难解决

整理的定义及演示图片

要与不要物品判断三法则

不要什么

必需品与非必需品的处理方法

推行整理的步骤

推行整理的时间周期

推行整理的具体工作

推行整理遇到的问题及应对办法

整理工作的案例演示

第三讲：5S-2整顿的推进方法、疑难解决

整顿的定义及演示图片

整顿的好处，不整顿的坏处

整顿专业方法

认识定置管理.

定置管理所包括的内容

定置管理实施的有效步骤

如何有效设计定置管理

定置管理的“6”项活动和“2”套技术

推行整顿的步骤

推行整顿的时间周期

推行整顿的具体工作

推行整顿遇到的问题及应对办法

大量整顿工作的案例演示，直观地提供大量5S专业技法给学员

第四讲：5S-3清扫的推进方法、疑难解决

清扫的定义及演示图片

现有清扫工作的不足

推行清扫的具体工作

推进清扫步骤一、步骤二、步骤三

对 传统清扫工作进行改善

清扫作业规范案例

推行清扫遇到的问题及应对办法

第五讲：5S-4清洁的推进方法、疑难解决

清洁定义及演示图.

落实清洁的专业技法

推行整顿的步骤

推行整顿的具体工作

清洁这个S与前面3个S相结合

货架的3S维持方法

通道的3S维持方法

设备、工具、模具的3S维持方法

作业区的3S维持方法

办公台的3S维持方法

文件资料的3S维持方法

公共场所的3S维持方法

仓库的3S维持方法.

5S日常确认表

班组会上的5S

第六讲：5S-5素养的推进方法、疑难解决

素养定义及演示图.

素养三要素

推进素养的步骤

推进素养工作的专业技法

素养工作与其他管理工作相结合

素养具体方法实例一、二、三、四、五

第七讲：5S-6安全的推进方法、疑难解决

1.安全的真实含义及目的

2.安全推进的方法、重点、步骤、示例

3.安全推进的难点、应对之策

4.企业不安全现状和不安全行为大扫描

5.做不到安全所导致的问题

6.安全管理“六到”原则

7.案例：现场安全隐患分析及应对措施

第八讲：实施5S的专业技法

1)红牌作战

2)看板作战

3)颜色作战

4)数字作战

5)摄影作战

6)识别作战.

7)目视管理与标准化

8)目视管理过程的调整、修正和维持

第九讲：5S推进的组织方式

1.5S管理工作结构一、二、三

2.5S工作计划一、二、三

3.5S培训计划

4.现场5S推进的具体计划

5.5S进度跟踪与落实

6.合理化建 议的配套

课程结束：总结与答疑

【培训时间及地点】

12小时，共2天

方普管理目前已在国内多个城市常年设点招生，具体新的开课时间及地址，请与我们的课程顾问索取。

【培训费用】

1500元/人，含培训费、教材资料费、培训证书费，学员食宿自理。