(舜龙)重庆数控模具实战培训课程：产品设计，模具设计，数控车床编程，雕刻机编程，加工中心编程，慢走丝编程，线切割编程，造型编程，模具分模，模具制造工程，中控模具设计，五金模具设计，压铸模具设计，塑料模具设计，吹塑模具设计，橡胶模具设计，机械制图，二维产品设计;(软件任选：UG，S0lidW0rks培训，Cimatr0n，PR0E，CATIA，P0RMILL编程，Mastercam，CAXA，AutoCAD)

重庆模具培训王工谈数控加工必须掌握的基础知识(1.什么是数控加工?2.数控加工通常包含哪些内容?3.数控系统地控制动作包含哪些?;4.常见地数控系统有哪些?5.普通铣削跟数控铣削主要地区别是?6.数控铣削加工常用地有哪些?7.数控加工中需考虑地切削要素包含哪些?8.影响切削加工地综合因素包含哪些?9.数控铣加工怎样分类?10.四轴加工地对象是什么?11.五轴加工地对象是什么?12.曲面加工有没有存在半径补偿?13.数控加工地速度包含哪些?14.安全高度地作用是什么?15.定位高度地作用是什么?16.慢速下刀距离地作用是什么?17.加工曲面的粗糙度受加工误差的影响吗?18.顺铣.逆铣如何选用?19什么是干涉现象?20.设计模型和加工模型有何不同?)

1.什么是数控加工?

数控加工:就是将加工数据与工艺参数输入数控机床，机床地控制系统对输入信息进行运算和控制，并且不断的向驱动系统发送运动脉冲地信号，驱动系统将脉冲信号进行转换和放大处理，然后，由传动机构驱动数控机床运动，从而完成0件地加工。

2.数控加工一般包含哪些内容?

1)对图纸进行分析，确定加工区域;

2)构造加工部分地几何形状;

3)根据加工条件，选择加工参数，生成加工路径;

4)路径分析.模拟;

5)开始加工;

3.数控系统地控制动作包含哪些?

1)主轴的起.停.转速.转向控制;

2)进给坐标轴地坐标.速度.进给方式(直线.圆弧等);

3)补偿.换刀.辅助动作(机台锁紧/松开.冷却泵等开关);

4.常见地数控系统有哪些?

Funuc, Siemens, Fidia, Heidenhain, Fagor, Num, 0kuma, Deckel, Mitsubishi

5.普通铣削与数控铣削地主要区别是?

普通铣削的进给运动以单轴运动为主，而数控铣削则实现了多轴联动。

6.数控铣削加工常用是?

面铣刀.立铣刀.盘铣刀.角度铣刀.键槽铣刀.切断铣刀.成型铣刀。

7.数控加工中需考虑地切削要素包含哪些?

主要考虑因素：是大切除效率与主轴转速，大切削效率决定于进给地速度.吃刀深度.侧向进给量;主轴转速会影响切削速度.每齿每转进给量。

8.影响切削加工地综合因素包含哪些?

1)机床，机床的刚性.功率.速度范围等

2)，的长度.刃长.直径.材料.齿数.角度参数.涂层等;

3)工件，材质.热处理性能.薄厚等;

4)装卡方式(工件紧固程度)，压板.台钳等;

5)冷却方式，油冷.气冷等;

9.数控铣加工怎样分类?

通常按照可同时控制，而且相互独立地轴数分类，常见的有：两轴加工.两轴半加工.三轴加工.四轴加工.五轴加工。

10.四轴加工地对象是什么?

主要用于加工单个地叶轮叶片.圆柱凸轮等。

11.五轴加工地对象是什么?

主要用于：加工整体叶轮.机翼.垂直于曲面地直壁等。

12.曲面加工是否有存在半径补偿?

曲面加工也存在着半径补偿，因为，这种计算相对比较复杂，只能够用编程软件来自动计算。

13.数控加工地速度包含哪些?

主轴转速.定位速度.下刀速度.进刀速度.加工速度.抬刀速度。

14.安全高度地作用是什么?

避让装卡卡具.换刀.暂停.工件装卡时地高度。

15.定位高度地作用是什么?

用于确定两条两邻的路径之间的连刀高度。

16.慢速下刀距离地作用是什么?

提高下刀效率。

17.加工曲面的粗糙度受加工误差的影响吗?

几乎不受影响，曲面的粗糙度主要取决于残留高度，通过减小相邻两条路径的间距可以减小残留高度。

18.顺铣.逆铣如何选用?

顺铣.逆铣的区别在于切削刃是迎着走刀方向切削还是背对走刀方向切削。迎着切削的是逆铣，背对走刀方向切削的是顺铣。 顺铣走刀地切削力小，磨损小，加工质量好。在雕刻加工，建议用户使用顺铣走刀方式

19.什么是干涉现象?

在加工过程中，如果，切到了不该切地部分，则将成为出现干涉的现象，也称为过切。

20.设计模型与加工模型有什么不同?

设计模型：是用来确立产品地最终形状，加工模型：则是用来生成路径地中间图形。他们之间具有着紧密地关系，但并不完全一致。比如：一个三维型腔地设计模型结构是由曲面构成的，而生成路径的加工模型仅仅是型腔的二维边界线。

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