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　　重庆模具培训舜龙王工谈关于数控模具编程撞到原因：(1)C码编写错误;(2).测量不准;(3).用错或程序单之写错;(4)安全平面设定不够高没有让开到就移信以致撞刀﹙5﹚程序的备注考虑得不够不周祥;﹙6﹚残料不均匀;﹙7﹚工件材料本身有缺陷或硬度过高;﹙8﹚垫块位置过高程序中未考虑装夹之因素。

　　(1)C码编写错误重庆模具编程培训

　　例如:工件的0点在底部或者工件地中央，而不是在工件顶面.程序写完p0st后.-而p0st后理程序的内定高度为50.0 工件之需点与高之顶之距离50.0时，工件可能会撞刀。

　　(2).测量不准

　　预防措施:测量尽可能用较地义器

　　(3).用错或程序单之写错

　　预防在该程序之程序头追加备注程序之号码及直径如页

　　(4)安全平面设定不够高没有让开到就移信以致撞刀

　　例如: 一把刀在做多个部分且两个部位之间凸起之岛屿之加工时﹐为节约现场提刀之时间﹐设定两个安全平面﹙较高的安全平面大于工件之高点﹒较低之安全平面低于工件之高点而高于要加工之部﹚﹒当加工完一个部位之后提至较低之安全平面﹙由于软件之局限性﹚准备加工一个部位时﹐中间提刀越过凸台由于高度较低于凸台而产生撞刀﹒重庆模具编程培训

　　预防：A.程序写完之后应对程序之路径进行模摊﹒

　　B.针对上面之问﹐若要缩短现场加工之时间﹒必须对各个部位之加工程序分开写﹐然后P0ST在一起﹒

　　C.拉出工件之距离不够﹐使直接插到工件;预防及参考标准：进刀拉出之长度应大于半胫

　　﹙5﹚程序的备注考虑得不够不周祥

　　例：A.工件凸出虎钳的高度不够。

　　B.吊螺丝时，夹螺丝时范围小于路径运动范围时导致撞到周围得螺丝。

　　C.备注时伸长量备注不祥或者备注错误时会导致撞刀。

　　﹙6﹚残料不均匀。重庆模具编程培训

　　﹙7﹚工件材料本身有缺陷或硬度过高。

　　﹙8﹚垫块位置过高程序中未考虑装夹之因素。

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