PLC的应用场合

　　随着微电子技术的发展，PLC的制造成本不断下降，而其功能却大大增强。西门子plc培训当可编程逻辑控制器投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。目前在先进工业中PLC已成为工业控制的标准设备，应用面几乎覆盖了所有工业企业，诸如钢 铁、冶金、采矿、水泥(材料:粉状水硬性无机胶凝材料)、石油、化工、轻工、电力、机械制造、汽车、装卸、造纸、纺织、环保、交通、建筑、食品、娱乐等各行各业。特别是在轻工行业中，因生产门类多，加工方式多变，产品更新换代快，所以PLC广泛应用在组合机床(machine tool)自动线、专用机床、塑料机械、包 装机械、灌装机械、电镀自动线、电梯等电气设备中。PLC日益跃居现代工业自动化三大支

　　柱的主导地位。 可编程控制器所具有的功能，使它既可用于开关量控制，又可用于模拟量控制;既可用

　　于单机控制，又可用于组成多级控制系统;既可控制简单系统，又可控制复杂系统。它的应用(application)可大致归纳(指归拢并使有条理)为如下几类：

　　1.逻辑控制

　　PLC在开关逻辑控制方面得到了广泛的应用。用PLC可取代传统继电器系统和顺序控 制器，实现单机控制、多机控制及生产自动线控制，如各种机床、自动电梯、高炉上料、注塑机械、包装机械、印刷机械、纺织机械、装配生产线、电镀流水线、货物的存取、运输和 检测等的控制。

　　2.运动(sport)控制

　　运动控制是通过配用PLC的单轴或多轴等位置控制模块、高速计数模块等来控制步进电动机或伺服电动机，从而使运动部件能以适当的速度或加速度实现平滑的直线运动或圆弧运动。可用于精密金属切削机床、成型机械、装配机械、机械手、机器人等设备的控制。

　　3.过程控制

　　过程控制是通过配用A/

　　D、D/A转换模块及智能PID模块实现对生产过程中的温度、压力、流量、速度等连续变化的模拟量进行单回路或多回路闭环调节控制，使这些物理参数保持在设定值上。在各种加热炉、锅炉(Boilers)等的控制以及化工、轻工、食品(food)、制药、建材(Building materials)等许多领域的生产过程中有着广泛(extensive)的应用。

　　4.数据处理

　　许多PLC具有数学运算、数据(data)的传输(shū)、转换、 排序、检索和移位以及数制转换、位操作、编码、译码等功能，可以完成数据的采集、分析(Analyse)和处理任务。这些数据可以与存储在数据存储器中的参考值进行比较，也可传送给其他的智 能装置，或者输送给打印机打印制表。数据处理一般用于大、中型控制系统，如数控(Numerical Control)机床、柔性制造系统、过程控制系统、机器人控制系统等。

　　5.多级控制

　　多级控制是指利用PLC的网络通信功能模块及远程I/O控制模块实现多台PLC之间的 链接、PLC与上位计算机的链接，以达到上位计算机与PLC之间及PLC与PLC之间的指令下达、数据交换和数据共享，这种由PLC进行分散控制、计算机进行集中管理的方式，能够完 成较大规模的复杂控制，甚至实现整个工厂生产的自动化。