东莞质量核心五大工具课程背景
五大核心工具包括产品质量先期策划和控制计划(APQP：Advanced Product Quality Pianning And Control Plan)、潜在失效模式及后果分析(FMEA：Potential Failure Mode And Effect Analysis)、生产件批准程序(PPAP：Production Part Approval Process)、统计过程控制(SPC：Statistical Process Control)和测量系统分析(MSA：Measurement Systems Analysis)，企业熟练掌握和运用五大核心工具，可以很好的引导资源，使顾客满意，促进对所需更改的早期识别，避免晚期更改，以低的成本、及时提供优质产品，有效地提高质量与可靠性。
为了满足企业需求，帮助企业更好的掌握和运用五大工具，提高企业生产效率，降低生产成本，方普管理承技术与资源优势，定期举办五大核心工具培训班，现将有关事宜通知如下：
东莞质量核心五大工具课程目标
理解五大工具的目的、原理、过程和方法；
掌握五大工具的知识和技能，能有效开展项目策划和管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；
具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进。
东莞质量核心五大工具参加对象
各企业的中高层技术及管理人员、部门经理、品质经理、工程师、企业相关质量管理人员
东莞质量核心五大工具培训模式
培训过程中，我们摒弃单调枯燥的理论讲解，更加侧重于应用和实战。老师将采用讲授法、问答法、案例研讨与分组讨论等多样方式相结合的教学模式。
东莞质量核心五大工具授课教师
IATF认可的教师授课，具有丰富的教学经验及审核实践经验的授课。
东莞质量核心五大工具课程大纲
第一部分：APQP产品质量先期策划
1、APQP简介与基本原则
2、计划和确定项目
3、产品设计与开发
4、过程设计与开发
5、产品和过程确认
6、反馈、评定和纠正措施
第二部分：FMEA潜在失效模式及后果分析
1、DFMEA理解与实施培训
2、PFMEA理解与实施培训大纲
第三部分：MSA测量系统分析
1、MSA的基本概念
2、计量型测量系统分析技术
3、计数型测量系统分析技术
第四部分：SPC统计过程控制
1、SPC概述
2、过程能力指标
3、控制图的原理
4、变量控制图
5、如何开始建立SPC
6、属性控制图
7、常用的分析工具
第五部分：PPAP生产件批准程序
1、PPAP简介与过程要求
2、重要的生产过程
3、PPAP要求
以下是部分培训内容摘要：
探测控制
设计评审;
原型试验;
验证试验;
模拟研究—设计验证:
设计试验,包括可靠性试验;
使用类似零部件的模型。
探测控制
设计评审;
原型试验;
验证试验;
模拟研究—设计验证:
设计试验,包括可靠性试验;
使用类似零部件的模型。
测量系统稳定性差的原因
1)仪器长期没有校准,需要减少校准周期。
2)仪器、设备或夹紧装置磨损。
3)仪器老化或退化。
4)基准磨损或损坏,基准出现误差。
5)仪器校准不当或调整不当。
6)仪器质量差,设计或一致性不好。
7)仪器设计或测试方法缺乏稳健性。
8)量具或零件变形。
9)不同的测量方法—设置、安装、夹紧、技术。
10)环境变化—温度、湿度、振动、清洁度。
11)缺乏维护—腐蚀、锈蚀、脏污。
12)应用出错—零件尺寸、位置、操作者技能、疲劳,观察错误(易读性、视差)等。
东莞质量核心五大工具培训安排
课程费用
RMB 2600元/人，包括培训、教材、茶水、证书等。
单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。
课程时间
2024年3月23-25日
课程地点
东莞市南城区莞太大道56号金海大厦A座4楼405
(可安排到厂培训辅导，价格详情请咨询在线）
