【课程背景】
成本控制是制造业永恒的主题,没有哪个企业不关注成本问题。但许多企业在成本控制上虽然花了不少心思,采取了诸多措施,结果满意的少,碰到的问题却是一大堆:材料成本降下来了,可不是库存成本上来了,就是来料的质量下来了;库存削减做了一段时间,由于影响了按期交货而不得不放弃;人工成本削减又遇到了用工荒,不加工资招不到人,加了工资人工成本削减又泡汤了;财务的数据貌似能真实反映成本的真相,但却很难找到产生这个问题的真实原因。培训做了还是原样,预算做了,也……
【讲师介绍】
张老师
制造业管理技能训练
制造业成本控制及现场改善
六西格玛黑带
PTT国际职业讲师
张老师拥有十六年制造业管理经验,曾服务于日立、永合集团等知名企业,历任多职位的高管。张老师一直致力于制造业成本管控体系诊断与改善、制造业系统改善思想与方法的实践研究、制造业现场改善方法与管理技能提升训练等课题的研究。创融合了财务管理与精益思想精髓的成本控制体系,并延伸开发了有效运作的执行系统。同时,将精益思想按照学员可接受的程度,融入到企业高、中、基层管理者的培训方案中,使同一企业中各级管理者的管理思维一脉相承,本着技能是可以相互传递的原则,对训练重点不仅仅体现“应知”,更体现“应会”。
【课程大纲】
一.认清成本,才能管控成本
1.制造业成本削减为什么这么难?
2.思维破冰:对成本认知的错误来自成本制
3.案例分析:为什么某美资电子厂销售产品越多却越不赚钱
4.思维拓展:从管理会计的发展历程看成本控制的两大关键点
5.丰田赚钱真相——从成本角度解读精益模式
6.总结:从企业赢利的角度正确认识成本的真相
二.要投资,不要投机
1.思维破冰:企业通常是被撑死,还是被饿死
2.丰田财务的五大法则给我们的启示
3.一个关于生死的问题:我们把钱花在哪里
4.思维拓展:周星驰解读「江湖规则」
5.总结:聚集核心业务与核心竞争力
三.库存上要尽量少花钱
1.分析一下:我们为什么需要库存
2.思维破冰:丰田与戴尔库存管理模式的对比分析
3.消减库存有方法——深圳某日资公司的削减库存操作手册
库存的定义、削减原则与目标
呆料削减的四大要素
仓库管理的难点与极限目标
削减库存的基础工具——ABC分级/VA
供应商筛选与仓库之间的关系
库存的分类及削减的顺序
4.思维拓展:固定资产能给我们带来什么?
5.总结:库存的本质与库存削减的七大障碍
四.花在质量上的成本越少越好
1.思维破冰:计算一下我们为质量付出了多大成本?
2.削减质量成本必须要统一的三个认知
什么是质量
对质量的正确态度是什么样的?
的质量从何而来
3.海尔与中集对待质量态度的共性分析
4.削减质量成本的有效路径分析
IS0/6δ/TQC在海尔/GE/丰田应用的共性分析
为什么说0缺陷对许多中国企业只是个传说
真正标准化的体验:折纸游戏
从检查重点、过程控制规划到目视化
能解决80%质量问题的四句话
SPC/FMEA/防呆/新产品量产流程应用的难点分析
5.总结:牛校长给我们的启示
五.看不到的地方浪费严重——找出并隐藏在流程中的成本
1.思维破冰:现在企业竞争靠什么?
2.从现金流角度分析企业的利润从何而来
3.丰田改善的源点——让流程中的浪费可视
泰勒为什么要在伯利恒钢铁厂做实验
流程分析:生产报表流程如何优化?
练习:交付周期如何压缩?
4.从卡罗拉/帕萨特的比较,看设计对流程成本的影响
5.思维拓展:富士康的价格优势与其流程优化的关系
6.信息化技术是提升流程速度的翅膀
为什么说不上ERP是等死,上ERP是找死?
真正实现信息化需要迈过的三道坎
沃尔玛信息系统的威力
7.总结:流程优化从科学精神开始
六.好钢用在刀刃上——人工成本控制的真相
1.思维破冰:用工荒PK人工成本削减
2.分析一下:为什么我们这么忙,可效率却这么低
3.认清人工成本控制的方向——福特颠覆劳资规则给我们的启示
4.人工成本控制的原则与方法
对员工智慧的浪费是大的浪费
微软/丰田/宝洁HR战略的对比分析
教导、激励与贿赂的区别与
从精益成本流程分析中引出员工产出的关键要素
5.总结:爱因斯坦对人工成本控制的经典论述
七.说到做到——成本控制的实施
1.中国足球PK日本足球
2.有效成本控制的四个难题
3.成本控制重点与目标的确定方法
4.项目管理方式在成本控制中的应用
5.信息路径的应用与预警机制
6.为什么持续改善不持续?
7.丰田公司的乌龟法则
8.深圳某化工企业成本控制手册节选
八.总结
1.有效成本控制的本质是什么
2.向华为学习——ITS/P项目给我们的启示
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