济南质量核心五大工具培训背景
在工业制造领域,五大核心工具是确保产品质量、提高生产效率的重要基石。它们分别是:
1.APQP(Advanced Product Quality Planning,先进产品品质规划)
2.PPAP(Production Part Approval Process,生产部件批准程序)
3.FMEA (Failure Mode and Effects Analysis,失效模式及影响分析)
4.SPC (Statistical Process Control,统计过程控制)
5.MSA (Measurement System Analysis,测量系统分析)
这五种工具分别从不同的角度对产品的设计、生产和质量进行管理。
济南质量核心五大工具培训意义
提升员工技能:通过五大工具培训,员工可以迅速提升自身技能水平,增强工作能力。
增强团队协作:培训中的团队协作课程可以帮助员工更好地配合工作,提高整体效率。
提升企业竞争力:五大工具培训为企业提供了一批技能精湛、综合素质高的员工,使企业在竞争中更具优势。
增强员工归属感:通过五大工具培训,员工感到企业对他们的重视和培养,增强了对企业的归属感。
济南质量核心五大工具培训对象
1、有新产品开发、制造过程开发或项目管理实践经验的管理人员;
2、略懂汽车行业核心工具的使用要求的质量工程师、生产经理等;
3、任何从事或者希望从事质量管理的人员。
济南质量核心五大工具课程大纲
第一部分:APQP产品质量先期策划
1、APQP简介与基本原则
2、计划和确定项目
3、产品设计与开发
4、过程设计与开发
5、产品和过程确认
6、反馈、评定和纠正措施
第二部分:FMEA潜在失效模式及后果分析
1、DFMEA理解与实施培训
2、PFMEA理解与实施培训大纲
第三部分:MSA测量系统分析
1、MSA的基本概念
2、计量型测量系统分析技术
3、计数型测量系统分析技术
第四部分:SPC统计过程控制
1、SPC概述
2、过程能力指标
3、控制图的原理
4、变量控制图
5、如何开始建立SPC
6、属性控制图
7、常用的分析工具
第五部分:PPAP生产件批准程序
1、PPAP简介与过程要求
2、重要的生产过程
3、PPAP要求
以下是部分培训内容摘要:
产品可靠性研究
可靠性反映产品保持其性能的能力,是质量的时间性要求。此处的可靠性研究,讲的是确定产品的可靠性基准,为建立产品的可靠性目标打下基础。
1)进行可靠性研究时,要考虑在一段规定时间内零件修理和更换的频率,要考虑长期可靠性/耐久性试验的结果。
2)可靠性(Reliability),是指产品在规定的条件下和规定的时间内,完成规定功能的能力。
3)耐久性(Durability ),是指产品在规定的使用、储存与维修条件下,达到极限状态之前,完成规定功能的能力,一般用寿命度量。极限状态是指由于耗损(如疲劳、磨损、腐蚀、变质等)使产品从技术上或从经济上考虑,都不宜再继续使用而必须大修或报废的状态。
4)耐久性是可靠性的一种特殊情况,耐久性关心的是耗损性故障(该故障导致大修或报废),以“极限状态(大修或报废状态)”作为判断准则,而可靠性涉及所有的故障形式。
5)维修性( Maintainability),是指产品在规定的条件下和规定的时间内按规定的程序和方法进行维修时,保持或恢复到规定状态的能力。
生产件样品
组织必须按顾客的规定向顾客提供生产件样品。
生产件样品的生产过程,必须使用正式生产状态下的设备、工装与工艺总之生产条件与正式生产完全相同。
生产过程一般要持续1~8h,要连续生产至少300件产品(或顾客要求的数量),生产件样品就从这些产品中抽取。生产件样品的数量按顾客的要求执行。在发运时,为了避免与其他零件混淆,好在装运生产件样品的货盘或集装箱的外侧贴上有“PPAP生产件样品”字样的标签。
根据需要,可为每个生产件样品贴上标签。标签的内容一般包括:客户名称、样件型号、名称、生产依据的图样号(含版本号)、样品编号/批号、生产日期、供应商名称等。
预控图应用的先决条件
应用预控图,应满足下列先决条件:
1)过程中的特殊因素受到控制,过程应是统计受控的。有些特殊因素可能不了,但必须得到控制。
2)要求过程能力指数Cp或Cpk≥1。
3)要求过程的质量特性值的分布中心(平均值)尽量靠近规格中心(目标值M)。
线下培训报名须知
开课时间:2024年4月26-28日
培训地点:济南市历下区经十路历下段齐源大厦A座703
培训费用:¥2600元/人,含了培训费、教材费及证书费(注:单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准:1000元/人。)
报名方式:在线,填写报名表。
付款方式:、支付宝、银行对公转账。
特别说明:小班授课,名额有限,报名从速。