课程背景
6S简介
6S是精益管理的基础，在经济下行的大宏观环境下，实施6S管理是企业推行精益管理、浪费、降低成本的必由之路。虽然很多企业已经开始推行5S、6S管理，但大部分只是轰轰烈烈一时，随后又恢复原状，6S的精髓和推行关键到底在哪里？如何有效的推行和实施6S管理成为每个企业的急切需解决的问题。
6S管理目标
本课程结合老师生产管理现场工作经历及6S管理咨询项目经历进行高度提炼，旨在切实帮助企业做好6S基础管理工作，进行现场改善，掌握推动员工形成做事原则和规范的方法，为后续精益管理的推进打下坚实基础。
课程内容
【课程大纲】
单元 理解6S
一、6S的起源与定义
二、企业为何要做6S管理
企业推行6S的误区
6S推行很简单
工作忙，没时间6S
6S已经做完了
6S就是大扫除
6S的价值
6S与现场管理
6S是其它管理体系的基础
6S的六大作用
案例：成功推进6S案例
三、6S的精髓与目标
四、国内推行6S现状
第二单元 6S现场管理实务
一、整理
整理的含义与作用
整理3原则
整理推行要领
做不好整理导致的问题
怎样腾出更大空间
必需品与非必需品的区分
处理非必需品的方法
整理推行的步骤与技巧
讨论：必需品的界定
二、整顿
整顿的含义
整顿的作用
整顿的推行要领与步骤
整顿技巧
颜色的有效使用
定置化管理
标示化管理
三、清扫
清扫的含义
清扫的作用
清扫推行要领与实施步骤
彻底清扫
内部保养
隐患源清扫
讨论：清扫的关键与核心在哪里？
四、清洁
清洁的含义与作用
清洁的推行要领
标准化建立
如何建立6S检查体系
清洁工作的延伸
清洁的推行步骤
案例：为何规则制定执行力差？
五、素养
素养的含义
素养的表现
知识
技能
角色
态度
素养的作用
素养的推行要领与步骤
案例：计件员工不关心6S
六、安&全
安&全的含义
发生安&全事故的表现形式
案例：现场安&全隐患分析
安&全推动计划
从人的层面推行安&全管理
从物的层面提升安&全管理
从管理及环境层面提升安&全管理
第三单元 6S活动推行步骤及难点
一、推行步骤
6S推进组织与计划
组织结构
制度与章程
推进人员的素质要求
计划策划与进度控制
常用的管理工具
宣传与氛围形成
员工危机与改进意识形成
员工执行意识
考核办法推进
考核标准的制定
考核结果的公开与透明
考核结果与薪酬的挂钩
局部6S
效果体现明显
员工意识培养
开展
典型与榜样
评鉴与奖惩
先僵化
再优化
再固化
案例：“疯狂”的推进计划
日常管理标准
常态化管理
二、6S推进难点
意识层面
高层意识
员工意识
计划层面
计划完整性
责任与目标的清晰性
标准的符合性
过程推进与改善
与业务的冲突处理
过程问题的改善
阶段改善计划
第四单元 中国式6S互动
中国企业推行6S的文化因素
中日文化差异
6S企业文化形成
本企业6S推进问与答
本课纲大纲将根据企业、学员具体情况和需求调整，以求更高价值提升！
课程安排
【培训时间及地点】
12小时，共2天
方普管理目前已在国内多个城市常年设点招生，具体新的开课时间及地址，请与我们的课程顾问索取。【培训费用】
1500元/人，含培训费、教材资料费、培训证书费，学员食宿自理。
