激光点焊机的调试步骤有：
1、查看激光点焊机基准光源，尤其是红色的半导体激光，它是光路的基准，要保证其准确性;
2、调整输出镜，输出介质膜片的准确位置应该是使红光位于其中心位置并能将红光反射回红光的出射孔，否则应通过膜片架的旋钮(knob)进行仔细调整;
3、检查激光点焊机YAG棒的安装位置：用透明胶纸分别贴在YAG棒套的两端，观察红光光斑是否在两个棒套管的正中间位置，如有偏差，应通过调整激光点焊机聚光腔的位置加以修正。
以上就是关于全自动激光点焊机简单调试步骤，机器的调整影响到后续设备的使用，所以大家在使用前，要根据自己的加工产品对机器进行一个调整。
点焊机的详尽使用教程：
1，点焊机应用前，首先要调节好电极部位，使左右电极头在一个枢轴，那样才可以确保电流回路的产生，并在工件表面上成功产生点焊。
2、开启点焊机开关电源，换气，试压，小编提示大家一定不能忘记试压，这不仅会危害产品的焊接品质，另外也危害点焊机的应用安全性和使用寿命。
3、设定产品焊接参数。点焊机的主要焊接参数包含焊接电流、焊接時间和焊接压力，小编提示大家这三个焊接参数要依据焊接工件的具体情况有针对性的设定。一般状况下，压力操纵在0.2-0.4Mpa，依据必须能够转换方向，而焊接电流在调节的时候尽量从小往大来调整，以防止焊接电流很大而造成溅出或者损坏电极。三个焊接参数调整相辅相成，互相配合，缺一不可，小编提示大家一切一个产品焊接都应当有一个极其适合的焊接参数零界点。
4、当参数调节好以后，能够进到产品焊接工序。将焊件放置两电极中间，踩住踏脚板，并使上电极与焊接件触碰并充压，在再次压下踏脚板时，点焊机实行焊接姿势。焊接过程包含预压、充压、加热焊接、焊接、淬火焊接、保持等环节，而这种环节的参数设置在焊接标准里都能够依据必须来调整。一般状况下，一般产品的焊接不用三次充放电焊接，因此 加热和淬火两个阶段一般能够设定为0就可以。
5、依据具体产品的焊接效果，能够针对性地对焊接参数开展调节，直到做到满意的焊接效果。
6、在点焊机焊接过程中，要留意电极头和产品的表层，不论是电极还是产品，假如表层很脏或不整平，都是会造成 焊接溅出，进而没法做到高质量的焊接效果。因此点焊机焊接前须对一切脏污、油渍、氧化皮及锈迹开展解决，对热轧钢，好把焊接处先历经酸洗、喷砂或用砂轮氧化皮。没经的焊接件虽能开展焊接，可是严重地降低电极的使用寿命，另外降低焊接的生产效率和品质。
7、电极头必须定时执行用细砂纸开展打磨和恢复，确保电极面整平、无焊渣残余，这般才可以确保产品的焊接品质。
8、职工在应用点焊机的时候，应当穿上防护衣，戴上防护手套，另外点焊机附近不能堆积易燃物品品，确保作业环境的宽阔、干净整洁，确保点焊机应用的安全性。
9、此外，温馨提示大家在大家停用点焊机的时候，一定要关闭阀门、进水阀和电源总开关，冬天得话还有必须掉水道的残余水份，以防结冻。
10、在点焊机并安裝应用的全部过程中，一定要用心了解点焊机使用手册，征求点焊机厂家技术人员的提议，严苛安裝点焊机使用教程来应用点焊机。
