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碱性焊条和酸性焊条的区别
在焊条药皮中，如钛铁矿型焊条、钛钙型焊条、高钛型焊条、氧化铁型焊条和纤维素型焊条；如果含有以碱性氧化物（如氧化钙）为主的涂料成分，这种焊条称为碱性焊条，如以含碳酸盐和萤石为主的低氢型焊条。如果含有以酸性氧化物（如氧化钛、硅砂）为主的涂料成分，这种焊条称为酸性焊条
一、碱性焊条和酸性焊条的区别：
（1）碱性焊条特性
1、药皮组分氧化性弱
2、对水、锈产生气孔的敏感性较大，焊条在使用前经350～400℃烘焙1～2h
3、由于药皮中含有氟化物，恶化电弧稳定性，必须用直流施焊。只有当药皮中加稳弧剂后才可交、直流两用。
4、焊接电流较小，较同规格的酸性焊条约小10%左右
5、宜短弧操作，否则易引起气孔
6、合金元素过渡效果好
7、焊缝成形尚好，容易堆高，熔深稍深
8、熔渣结构呈结晶状
9、坡口内层脱渣较困难，以后各层脱渣较容易
10、焊缝长、低温冲击性能较高
（2）酸性焊条特性
1、药皮组分氧化性强
2、对水、锈产生气孔的敏感性不大，焊条在使用前经75～150℃烘焙1h
3、电弧稳定，可用交流或直流施焊
4、焊接电流大
5、宜长弧操作
6、合金元素过渡效果差
7、焊缝成形较好，熔深较浅
8、熔渣结构呈玻璃状
9、脱渣较方便
10、焊缝长、低温冲击性能一般
11、抗裂性能较差
12、焊缝中的含氢量高，易产生“白点”，影响塑性
