培养目标
在短时间内掌握叉车操作驾驶技能,培养达到标准的厂内机动车辆驾驶员。
主要课程编辑 语音
理论课程:
基本知识、操作规程、保养知识、机械常识、故障分析与排除、简单维修理论、安全操作知识等; 实践操作课程:
(1)驾驶技术:驾驶装置的认识和运用技巧,驾驶前的准备工作,驾驶姿势,目标选择,点火,平地起步,坡度起步,换档与行进,倒库,转向,载货上下坡的操作等。
(2)操作技巧:叉车工作装置的认识和运用方法,货物装运安全知识,货物的叉取,起升,降落,堆码和搬运作业等。
(3)保养和维护:叉车结构与原理,内燃叉车(柴油机)发动机、底盘、工作装置、电气设备的认识。各种燃料、油料的认识和使用,日常保养的具体内容和操作方法。 [1]
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输油泵的作用是保证柴油在低压油路内循环,并供应足够数量及一定压力的柴油给喷油泵。其油量一般为发动机全负荷大喷油量的3-4倍,摘油泵分为活塞式、膜片式、齿轮式和叶片式等几种。活塞式输油泵由于工作可靠而应用广泛。
活塞式愉油泵主要由摘油泵体、机械油泵总成、手油泵总成、止回阀及油道组成。机械油泵总成由滚轮部件(包括滚轮、滚轮轴和滚轮体)、顶杆、活塞和活塞弹簧组成;手油泵总成由手油泵体、活塞、手柄和弹簧组成;止回阀由进油止回阀、出油止回阀及止回阀弹簧组成。
(一)输油泵的分解和清洗
1.活塞式输油泵解
(1)拆下进、出油管螺栓和接头,取下垫圈及出油止回阀弹簧、止回阀。
(2)拧下手油泵总成,取出0形密封圈、进油止回阀及止回阀弹簧。
(3)取下弹性挡圈,取出滚轮部件。
(4)拧下螺塞,取出垫圈、活塞弹簧、活塞及顶杆。
(5)分解手油泵总成。
注意:拆止回阀时应注意其装配位置和方向,注意保护各加工表面,不得损坏各处螺纹。
2.输油泵的清洗
(1)零件的清洗应在油盆中进行。
(2)清洗顺序:先洗精密零件,再洗一般零件和壳体。
(3)清洗后零件须依次摆放于托盘内,以防零件丢失。
(二)输油泵主要零件的检修
(1)泵体的检修:泵体应无裂报,油管接头螺纹损坏多于2牙时,应更换壳体.
(2)检查止回阀及阀座:止回阀应磨损均匀、无破裂;阀座唇口平面应平整、光亮、无回痕或腐蚀斑点,否则应更换新件。
(3)检查止回阀弹簧和主腔活塞弹簧:止回阀弹簧、主腔活塞弹簧应无扭曲、裂纹、折断现象,否则应更换新件。
(4)检查顶杆与顶杆套筒:顶杆与顶杆套简的配合间隙不能大于0. 02mm.若间隙过大,可用加大顶杆尺寸的方法来恢复配合间隙。
(5)检查活塞与泵体缸孔:若输油泵活塞与泵体缸孔超过使用限度,如表6-2所示.应更换新件。
(6)检查滤网、封油圈等,如有损坏,应更换新件。 [2]