我国工业发展至今已经在世界拥有自己的一席之位,我国的生产加工制造行业对于世界经济发展都有着重要的贡献。在大量的需求拉动下,我国的数控技术一直在持续的发展,而数控机床产量也保持高速增长,并且对于数控机床与基础制造装备科技的重大专项研究也在持续投入,这体现了政府对于发展数控机床与基础制造装备的决心。
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随着新技术在制造业应用的推广及深入,中国机械行业内外对制造业如何升级转型的探索也在日益发酵。一个普遍的观点是,过去30年中国制造业取得成功依赖的是“勤劳的双手”,而未来的竞争是一场不折不扣的“技术竞争”。若想继续成为世界制造业巨头,必须依靠“智慧的大脑”。
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数控系统技术的突飞猛进为数控机床的技术进步提供了条件。为了达到现代制造技术对数控技术提出的更高的要求,数控技术及其装备的发展主要体现为以下几方面技术特征:
1.高速、
机床向高速化方向发展,不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本,而且还可提高零件的表面加工质量和精度。超高速加工技术对制造业实现、优质、低成本生产有广泛的适用性。
2.高精度
从精密加工发展到超精密加工,是世界各工业强国致力发展的方向。其精度从微米级到亚微米级,乃至纳米级(<10nm),其应用范围日趋广泛。
3.高可靠性
随着数控机床网络化应用的发展,数控机床的高可靠性已经成为数控系统制造商和数控机床制造商追求的目标。
4.复合化
在零件加工过程中有大量的无用时间消耗在工件搬运、上下料、安装调整、换刀和主轴的升、降速上,为了尽可能降低这些无用时间,人们希望将不同的加工功能整合在同一台机床上,因此,复合功能的机床成为近年来发展很快的机种。
5.多轴化
随着5轴联动数控系统和编程软件的普及,5轴联动控制的加工中心和数控铣床已经成为当前的一个开发热点,5轴联动机床以其无可的性能优势已经成为各大机床厂家积极开发和竞争的焦点。
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