模具行业已完成了技能型向技术复合型的转变，由模具制造向模具+技术服务过渡，模具企业不仅仅是模具供应商还成为集成技术服务商。“项目式”、“工程式”管理代替“订单式”管理，模具产品在整个制造生命周期中是个共同探讨修改的过程。
虽然我们模具总量目前达到相当规模，模具水平也有很大提高，但在模具产品和生产工艺水平总体上要比工业发达落后很多。此外，模具的标准化、专业化、商品化程度低，模具相关技术比较落后。分析制约模具行业发展的因素，主要是在设计和制造技术、人才、管理等方面仍存在较大差距。业界普遍认为，和发达相比，我国模具产业真正缺的是人才，是管理。
模具行业是一个需长期积累经验的行业，由于初的学习非常枯燥，许多初学者常半途而废。此外，我国传统教育方式对模具人才的培养存在不足。懂绘图软件，会看图样，会使用 autocad、pro/e 等绘制模具图样及加工图样，有一定工作经验的模具设计人才和懂加工工艺，会使用ug编写套路，有一定经验的数控加工人才，是目前模具企业急需的人才。模具人才的供应基本处于紧缺状态，大量的缺口造就了模具人才的高薪。
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