近年来，随着计算机软件和硬件的发展，冲压成形过程的模拟技术(cae)发挥着越来越重要的作用。在美国、日本、德国等发达，cae技术已成为模具设计制造过程的必要环节，广泛用于预测成形缺陷，优化冲压工艺与模具结构，提高了模具设计的可靠性，减少了试模时间。
随着科技的飞速发展，机械生产行业的要求也越来越高，未来模具行业具有以下五大发展趋势：
1、机制转换加速，结构渐趋合理
为了适应形势，我国模具行业近几年来加快了体制改革和机制转换步伐。许多企业已应用了cad/cam/cae一体化技术、三维设计技术、erp和im3等信息管理技术以及高速加工、成型、虚拟及网络技术等许多高新技术。2、规模经济效益，集群发展迅速
除了把企业做强做大，使规模经济产生效益之外，模具集群生产也不断显示其优越性，因而“模具城”、“模具园区”、“模具生产基地”等各种集群生产形式在全国迅速发展。3、重视品牌专利，加强创新研发
随着市场经济的发展，近年来企业越来越重视“品牌”和“专利”。有些企业已认识到了创新研发的重要性，投入力度提高很快。4、高新技术走俏，模具人才紧缺
模具技术含量不断提高，属于高新技术产品的模具越来越多。随着高新技术的发展，越来越多的模具生产企业被各级政府有关部门认定为高新技术企业。5、外贸逆差增大，出口前景看好
虽然我国模具行业已经驶入发展快车道，但由于在精度、寿命、制造周期及能力等方面，与国际水平和工业先进相比尚有较大差距，所以还不能满足我国制造业发展的需求。特别是在精密、大型、复杂、长寿命模具方面，仍旧供不应求。因此，每年尚需大量进口。
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