苏州数控机床培训如何选择
面对良莠不齐的数控机床培训市场，当然要货比三家谨慎选择。怎样选择一家好的数控机床培训学校呢?小编认为主要应考虑办学资质是否齐全，历史是否悠久?学校在行业是否具有影响力?学习内容是否实用等等，这样在学习技能的时候会事半功倍。
随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。主轴转速：机床采用电主轴(内装式主轴电机)，主轴高转速达200000r/min;进给率：在分辨率为0.01μm时，大进给率达到240m/min且可获得复杂型面的加工。
参加数控机床培训，还些都得看!
数控机床是一种的机械加工设备.适用于单件、中小批量生产.尤其适用于形状比较复杂.精度要求较高的零件的加工.以及更新频繁、生产周期要求短的产品的加工，使用数控机床不仅可以节约劳动力.提高生产率.而且可以提高产品质量。
苏州数控机床培训如何选择
关于参加数控机床培训，这些不得不了解!
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，与普通机床相比，数控机床有如下特点：
对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法;2、加工精度高，具有稳定的加工质量;3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件;4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间;5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3~5倍);6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度;7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高;9、可靠性高。
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学习内容※课程大纲：
第 一章 数控技术概述
1. 机床的工作原理和组成
2 机床工作的流程
3 加工中心机床的分类
4 加工中心机床的特点和适用范围
5. 常用的G、M、T、H等代码的应用：G00线性移动，G01直线进给，G02顺时针圆弧，G03,逆时针圆弧，
G04暂停，停止, G17 选择X Y平面,G18选择Z X平面,G19选择Y Z平面, G28返回参考点G40取消
半径补偿,G41左侧半径补偿 G42右侧半径补偿，G43长度补偿正补偿，G49取消补偿，
G54-G59工件坐标系的应用， 控制系统钻孔攻丝循环代码的应用：G80取消固定循环G81固定钻孔
G83深钻孔G84固定攻丝循环，G73啄钻，G76固定镗不拖。 控制系统M指令的应用：M0选择性暂停，
M01暂停，M02程序结束，M03主轴正转，M04主轴反转，M05主轴停止，M08切削液开， M09切削液关，
M30程序结束返回程序头。
手工编程练习, 系统模拟，系统及传送软件的使用.
6. 常用的加工材料性能介绍
7. ，夹具，卡尺，量表等工具的使用方式
8. 机床的日常维护讲解
第二章
1.常用的机床控制面板的操作功能介绍
2.机床的工作原点介绍
3.加工坐标的讲解与确定
4.cnc加工的流程和顺序
5.程序单的介绍及其注意事项
6.上机操作前的安全要领
第三章
1.程序传输工作原理和使用方法
2.加工范围及深度的查取方法
3.的安装方法及安全长度的讲解
4.拆装需要注意的安全事项
5.加工工艺的介绍
6.的使用成本控制方法
第四章
1.材料编号，基准角，模具各0部件讲解
2.工件的摆放和装夹要求
3.水平度，垂直度，平面度的讲解
4.校正工件的方法和经验传授
5.分中器的使用方法和注意事项
6.工件加工坐标(G54)的定制和机床输入
7.对刀的方法与深度数据的抄写
8.工件加工前的各项检查事项!
第五章
1.传输软件的设置和传输方法。
2.机床DNC设置和程序接收!
3.第 一刀切削的安全操作方法!
4.机床在加工过程的进给，转速调整
5.各种加工工艺的详细介绍及进给明细!
6.油冷，气冷的作用以及使用条件!
7.加工过程中转角，重切削，异响等各种突发问题的介绍及解决方法!
第六章
1.断刀，弹刀，擦刀，损刀，抢刀，烧刀，顶刀，骗刀的详细介绍及解决方法!
2.粗加工.精加工.半精加工。清角加工的原理及其经验的介绍!
3.不同材料，不同机床，不同模具的加工经验的详细讲解!
4.切削参数的调制与经验讲解
5.表面光洁度的加工工艺介绍
6.精度尺寸的加工控制方法与刀补的介绍
7.需要接刀的工件的控制方法
8.平面精加工的光洁度与平面度的控制方法
9.刀摆的原因以及加工精度的控制方法
10.机床加工中的尺寸(长宽高)测量方法。
第七章
1.斜度刀，T型刀，刻字，钻头的特点与使用范围，切削参数等
2.磨刀机的操作
3.各类的磨刀方法与经验传授
4.机器突发故障的紧急处理和日常维护
5.软件编程的大概介绍和后处理的方法
6.毕业总结和就业指导
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