苏州数控机床培训学校哪家好
很多人在选择学一门技能的时候，会挑数控机床技术，因为大家都知道数控机床行业的发展在近年来一直呈上升趋势，而且市场前景巨大，然而也有很多人想学数控机床却不知道哪家好。客观来讲，各有利弊，主要看哪家学校师资力量是否雄厚，是否具备一定规模。
中国机床工具工业协会的创立可以说是改革开放的一件大事。机床工具协会的创立顺应了当时的国际环境大背景，满足了经济体制改革及行业自身发展模式转变的需要，在机床工具企业与政府之间搭建了一个交流平台。
参加数控机床培训怎么样
数控机床的加工精度一般可达0.05―0.1mm，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量(一般为0.001mm)，而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。
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参加数控机床培训的一些技巧!
(1) 前后支撑采用不同轴承
前支撑采用双列短圆柱滚子轴承和60°角接触双列向心推力球轴承组合，后支撑采用成对向心推力球轴承。此配置形式使主轴的综合刚度大幅度提高，可以满足强力切屑的要求，因此普遍应用于各类数控机床。
(2)前轴承采用高精度双列向心推力球轴承
向心推力球轴承高速时性能良好，主轴高转速可达4000r/min。但是，它的承载能力小，因而适用于高速、轻载和紧密的数控车床。
(3)双列和单列圆锥滚子轴承
这种轴承径向和轴向刚度高，能承受重载荷，尤其能承受较强的动载荷，安装与调整性能也好。
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学习内容※课程大纲：
第 一章 数控技术概述
1. 机床的工作原理和组成
2 机床工作的流程
3 加工中心机床的分类
4 加工中心机床的特点和适用范围
5. 常用的G、M、T、H等代码的应用：G00线性移动，G01直线进给，G02顺时针圆弧，G03,逆时针圆弧，
G04暂停，停止, G17 选择X Y平面,G18选择Z X平面,G19选择Y Z平面, G28返回参考点G40取消
半径补偿,G41左侧半径补偿 G42右侧半径补偿，G43长度补偿正补偿，G49取消补偿，
G54-G59工件坐标系的应用， 控制系统钻孔攻丝循环代码的应用：G80取消固定循环G81固定钻孔
G83深钻孔G84固定攻丝循环，G73啄钻，G76固定镗不拖。 控制系统M指令的应用：M0选择性暂停，
M01暂停，M02程序结束，M03主轴正转，M04主轴反转，M05主轴停止，M08切削液开， M09切削液关，
M30程序结束返回程序头。
手工编程练习, 系统模拟，系统及传送软件的使用.
6. 常用的加工材料性能介绍
7. ，夹具，卡尺，量表等工具的使用方式
8. 机床的日常维护讲解
第二章
1.常用的机床控制面板的操作功能介绍
2.机床的工作原点介绍
3.加工坐标的讲解与确定
4.cnc加工的流程和顺序
5.程序单的介绍及其注意事项
6.上机操作前的安全要领
第三章
1.程序传输工作原理和使用方法
2.加工范围及深度的查取方法
3.的安装方法及安全长度的讲解
4.拆装需要注意的安全事项
5.加工工艺的介绍
6.的使用成本控制方法
第四章
1.材料编号，基准角，模具各0部件讲解
2.工件的摆放和装夹要求
3.水平度，垂直度，平面度的讲解
4.校正工件的方法和经验传授
5.分中器的使用方法和注意事项
6.工件加工坐标(G54)的定制和机床输入
7.对刀的方法与深度数据的抄写
8.工件加工前的各项检查事项!
第五章
1.传输软件的设置和传输方法。
2.机床DNC设置和程序接收!
3.第 一刀切削的安全操作方法!
4.机床在加工过程的进给，转速调整
5.各种加工工艺的详细介绍及进给明细!
6.油冷，气冷的作用以及使用条件!
7.加工过程中转角，重切削，异响等各种突发问题的介绍及解决方法!
第六章
1.断刀，弹刀，擦刀，损刀，抢刀，烧刀，顶刀，骗刀的详细介绍及解决方法!
2.粗加工.精加工.半精加工。清角加工的原理及其经验的介绍!
3.不同材料，不同机床，不同模具的加工经验的详细讲解!
4.切削参数的调制与经验讲解
5.表面光洁度的加工工艺介绍
6.精度尺寸的加工控制方法与刀补的介绍
7.需要接刀的工件的控制方法
8.平面精加工的光洁度与平面度的控制方法
9.刀摆的原因以及加工精度的控制方法
10.机床加工中的尺寸(长宽高)测量方法。
第七章
1.斜度刀，T型刀，刻字，钻头的特点与使用范围，切削参数等
2.磨刀机的操作
3.各类的磨刀方法与经验传授
4.机器突发故障的紧急处理和日常维护
5.软件编程的大概介绍和后处理的方法
6.毕业总结和就业指导
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