电工证、焊工证，南宁拿证上岗-南宁庆达特种作业培训新闻

学习笔记

电工证、焊工证，南宁拿证上岗

10.不锈钢为什么采用小电流焊接?以减小焊接热影响区的温度，防止焊缝晶间腐蚀的产生，防止焊条，焊丝过热，焊接变形，焊接应力，可以减少热输入等。

2.防止应力腐蚀开裂的措施:1)调整化学成分，超低碳有利于提高抗应力腐蚀的能力，成分与介质的匹配问题，2)焊接残余应力3)电化学腐蚀，定期检查及时修补等。

3.为提高耐点蚀性能:1)一方面必须减少Cr,Mo的偏析2)一方面采用较母材更高Cr，Mo含量的所谓“超合金化”焊接材料。

4.奥氏体不锈钢焊接时会产生热裂纹，应力腐蚀裂纹，焊接变形，晶间腐蚀。

5.奥氏体钢焊接热裂纹的原因:1)奥氏体钢的热导率小，线膨胀系数大，拉应力致大，2)奥氏体钢易于联生结晶形成方向性强的柱状晶的焊缝组织，有利于有害杂质偏析3)奥氏体钢合金组成较复杂，易溶共晶。

6.防止热裂纹措施:①严格限制母材和焊接材料中的P，S含量②尽量使焊缝形成双相组织③控制焊缝的化学成分④小电流焊接。

7.18-8型和25-20型在防止热裂纹时其焊缝组织有何不同?18-8型钢焊缝形成A+δ组织，δ相可以溶解大量的P,S，δ相一般为3%-7%，25-20型钢焊缝形成A+一次碳化物组织。

8.奥氏体不锈钢选材时应注意:①坚持“适用性原则”②根据所选各焊材的具体成分确定是否适用③考虑具体应用的焊接方法和工艺参数可能造成的熔合比大小④根据技术条件规定的焊接性要求来确定合金化程度⑤要重视焊缝金属合金系统，具体合金成分在该合金系统中的作用，考虑使用性能要求和工艺焊接性要求。

9.铁素体不锈钢焊接性分析:1)焊接接头的晶间腐蚀2)焊接接头的脆化，高温脆化，σ相脆化，475℃脆化。

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来源：南宁庆达特种作业培训

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