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学习笔记

起重机司机叉车行车汽吊技术南宁培训

预防焊接热裂纹的方法

1.限制钢材和焊材中，易产生偏析的元素和有害杂质的含量，特别是S、P、C的含量，因为它们不仅形成低熔点共晶，而且还促进偏析。C≤0.10%热裂纹敏感性可大大降低。必要时对材料进行化学分析、低倍检验(如硫印等)。

2.调节焊缝金属的化学成分，改善组织、细化晶粒，提高塑性，改变有害杂质形态和分布，减少偏析，如采用奥氏体加小于6%的铁素体的双相组织。

3.提高焊条和焊剂的碱度，以减低焊缝中杂质的含量，改善偏析程度。

4.选择合理的坡口形式，焊缝成型系数ψ=b/h＞1，避免窄而深的“梨形”焊缝，(焊接电流过大也会形成“梨形”焊缝)，防止柱状晶在焊道中心会合，产生中心偏析形成脆断面;采用多层多道焊，打乱偏析聚集。

5.采用较小(适当)的焊接线能量，对于奥氏体(镍基)不锈钢应尽量采用小的焊接线能量(不预热、不摆动或少摆动、焊、小电流)、严格掌握层间温度，以缩短焊缝金属在高温区的停留时间;

6.注意收弧时的保护，收弧要慢并填满弧坑，防止弧坑偏析产生热裂纹;

7.尽量避免多次返修，防止晶格缺陷聚集产生多边化热裂纹;

8.采取措施尽量降低接头应力，避免应力集中，并减少焊缝附近的刚度，妥善安排焊接次序，尽量使大多数焊缝在较小的刚度下焊接，使其有收缩的余地。

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来源：南宁庆达特种作业培训

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