由于仰焊时人处在一种不自然的位置，难以稳定操作。同时操作还要举起较重的焊和电缆线，增加了操作的难度。另外，仰焊时熔池铁液容易下垂，很容易形成凸形焊道，严重时引起铁液流淌。因此，应严格控制焊接参数，才能得到良好的焊缝成形。
1.单道仰焊
薄板往往采用单面焊，为了能够焊透，工件应留1.4~1.6mm的间隙。
使用细焊丝(直径0.8~1.2mm)进行短路过渡焊接，焊接电流为120~130A，电弧电压为18~19V。
这时应以直线式或小幅摆动，靠电弧力和表面张力的作用保持熔池。焊速过慢时，熔池金属下垂，焊道表面出现凹凸不平，严重时熔池金属流失。所以焊接时应时刻留心熔池的状态，及时调节焊接速度和摆动方式。焊倾角过大时将造成凸形焊道和咬边。
2.多层仰焊
当工件较厚时，需要采用多层焊。当无垫板时层焊道类似于单面焊。当有垫板时，工件之间应留有一定的间隙，电流可以略大些，但仍为短路过渡。
这时焊接电流为130~140A，电弧电压为19~20V。
操作时焊应对准坡口中心，焊应保持如图2所示的角度，以右焊法匀速移动。
