南通室内设计培训 涂料施工出现问题及解决措施涂料在现在生活中,不仅仅是一种装饰,更起到保护房屋外墙的作用,因此涂料施工工艺就需要特别注意。今天给大家分享了南通室内设计培训 涂料施工出现问题及解决措施,赶紧来看看吧!
涂料施工出现问题及解决措施
1.粉化
——即通常所说的“掉粉”。
特征: 墙面漆膜表面出现一薄层粉化物,擦拭就会掉落。
产生的原因:
施工时加入过量水稀释,造成漆膜太薄
墙面基底碱性(PH值大于710)过高,漆膜被破坏。通常发生于未干透的新墙
墙面基底及环境湿度过高,重涂时间短,通风差
施工时墙面基底温度过低
墙面基底(如打底的腻子)太疏松
涂刷时未完全成膜,一般施工后7天才能完全成膜
将内墙漆用于户外。
解决方法:
铲除粉化层,将粉化物清理干净。
墙面温度低于8℃不宜施工。
稀释水用量要适宜,切勿过度稀释。
必要时需选用合适的底漆对墙面基底进行封固处理,提高面漆附着力。
建议涂刷两层耐候性较好的内墙涂料。
2.光泽不均
特征: 墙面漆膜光泽不均一,明暗分布,常出现于丝光、半光墙面漆产品。
产生的原因:
墙面基底疏松度不均一。
底漆、面漆涂刷厚度不均匀
喷涂时局部应用存在干喷。
同一面墙使用不同施工工具。
同一面墙使用不同批号产品。
没有在油漆湿润时连接刷痕缝隙造成接痕明显,即未能有效"湿接"。
墙面基底温度过高,或油漆干燥过快。
解决方法:
使用底漆,特别是局部修补处,必须与周边一起上好底漆后再涂刷面漆。
无论底漆还是面漆,确保每层涂刷的厚度一致,并且无漏刷。
确保使用统一的施工工具。在同一面墙上使用同一批号产品,在分格区内保证湿接。
根据不同的气候选择合适的稀释剂来调整油漆的干燥时间。
3.起泡
特征: 表面出现许多大小不均,形状不规则的突起物。
产生的原因:
基层含水率过高,未充分干燥。
耐水性低的涂料用于常潮湿的基本涂饰。
底层涂料未干时,就涂饰面层涂料。
喷涂时,压缩空气中有水蒸气,与涂料混在一起。
解决方法:
应在基层充分干燥后,再进行涂刷。
对于经常潮湿的基层,应选用耐水涂料。
底层涂料完全干燥后,在涂面层涂料。
喷涂前,检查油水分离器,防止水汽混人。
对起跑墙面应待其完全干燥后,用细砂纸轻轻磨平气泡处,再补涂涂料。对大面积气泡,则应铲除擦清,重新涂料。
4.流挂
特征: 涂膜呈部分下垂,形成类似眼泪状或波纹状。
产生的原因:
施工表面太光或凹凸不平,在凹处有积油。
油漆被水过度稀释,粘度过低。@启瑁涂装精英圈
滚筒、刷子蘸料太多,漆膜一次施工过厚。
喷涂施工中喷涂压力大小不均匀,喷枪与施工面距离不一致。
油漆干燥速度太慢。
解决方法:
用砂纸打磨墙体表面,以增加附着力。如果是基层,凹凸不平,应尽量使用基层平整,磨去棱角。刷涂时,用力刷均。
提高施工技术,多涂几次漆,每次施工要薄涂。
选用合适的稀释剂加快干燥速度。
稀释水按比例加入,不要过度稀释。
喷涂施工中,调整空气压力机,使压力均匀,喷抢嘴与施涂面距离调到足以此项弊病,并应均匀移动。
5.泛碱
特征:漆膜表面出现盐碱析出,在表面形成白色流挂或破坏漆膜附着力。
产生的原因:
墙面基底水分、碱分或盐分含量过高,水汽挥发时将盐碱带出并在漆膜底层或表面析出。
土建时的防水处理差,导致雨水水分通过裂缝或未上漆基面进入墙体另一面的基底,扩散时将盐碱带出。
解决方法:
铲除粉化层;
选用合适的油漆;
遵循施工规范,切勿过度稀释;
必要时需选用合适的底漆封固墙面基底,如多乐士底漆系列;
保证施工环境符合施工要求。
6.开裂
特征: 漆膜上生成线状、多角或不定状裂纹。
产生的原因:
一次涂刷过厚,表干里不干。
墙面基底过于疏松或粗糙。
施工时温度过低。
油漆系统不正确,底漆与面漆不配套。
解决方法:
铲除受影响漆膜。
确保漆膜一次施工不会太厚,严格控制。
确保前层漆膜干透后才重涂。
必要时用合适的底漆封固墙面基底。
对于粗糙度大的内墙墙面基底,建议使用柔韧性佳的产品。
墙面基底温度低于5℃时,不可施工墙面乳胶漆。
正确选用油漆系统。
如需要批刮,应确保腻子固化后坚固结实,如施工家具漆时不要使用水性腻子。
7.长霉、长藻
特征: 漆膜表面有灰的霉菌或绿色藻类生长,尤其是在潮湿处。
产生的原因:
墙面,特别是在潮湿处有利于霉菌或藻类生长。
使用的墙面漆防霉抗藻性能不足。
施工表面粗糙多孔,易滞留不洁物助其生长。
解决方法:
用合适的杀霉水或漂白液清洗长霉长藻处;
外墙可用高压水冲洗,并附议人工洗刷后,用去霉水清洗。
若环境特别恶劣,应使用特别配方的油漆,适当增加防霉抗藻能力。
8.起皮及剥落
特征: 涂料施工后,漆膜经破坏后成片剥离,或局部出 现剥落。
产生的原因:
墙面基底处理不干净,如有油脂等存在,导致漆膜附着力不好。
墙面湿度太高,基底水分含量过高,或有盐碱析出。
腻子粘结强度太低,每边涂料施涂过厚。
墙面基底严重粉化或打磨处理后未除尘。
选用的底漆与墙面基底不相适应。
解决方法:
检查湿气来源,彻底修复。
铲除所有受影响而失去附着力之漆膜,清洁墙面,待干透。
选用合格的腻子,内墙建议选用耐水型的N型内墙腻子,外墙建议选用P型腻子;腻子施工后应养护至碱性、含水率达标。
确保腻子处理的墙面坚实牢固、不粉化、不掉粉、严格控制每边涂料的涂膜厚度。
用优质水泥批墙灰填充凹凸不平的表面,在有毛病的表面补上耐久性强的腻子。干透后用砂纸打磨平整。
底漆与面漆的配套,应选用附着力和润湿性好的底漆。
外墙涂料施工工艺分析
1、修补。在施工之前,要对基体缺棱掉角、或者孔洞等地方,进行1比3 水泥砂浆的修补。
2、清扫。粉末和尘土使用毛刷或扫把清理就行了。油脂的话则要用中性洗涤剂进行清洗。而灰浆则要用刮刀或者铲子去除掉,霉菌用水洗干净以后要晾干。
3、腻子填补,局部刮腻子。墙体若是光滑平整,则不必使用腻子。腻子要有着比较高的强度与持久性,在填补或刮腻子时,好薄批,不可厚刷。腻子的耐水性和粘结持久性也要比较好。
4、磨平。打磨需在腻子或者基层干燥以后再进行,不可湿磨,以防粘附了砂纸从而影响后续的操作。砂纸粗细也要根据被磨表面的硬度来确定,砂纸若过粗,则产生砂痕,会直接影响到涂层最后的装饰效果。在打磨的时候,要使用粗砂布和打磨机进行打磨,再使用细砂布来打磨,要注意表面平整性。在打磨完成以后,要马上将表面的灰尘清楚掉,以方便下一道工序的展开。
5、贴玻纤布。要选用网眼密度十分均匀的玻纤维布进行铺贴。
6、刮腻子再磨平。选用聚合物腻子来刮平整,主要是为了修平贴玻纤布时而引起的不平整,以防表面毛细裂缝。
7、涂料涂刷。涂料的涂刷则要求基层的表面含水率,不可大于百分之八十,如果遇到雨天、雾天、大风等天气不能施工时,则进行面层涂料的施工。在施工的时候,要根据设计的要求来做样板墙,直到可以完工并验收为止。
外墙涂料施工工艺流程
一、前期准备
对于外墙涂料施工工艺要做好之前的准备工作,首先要保证基层的碱度PH值在9以下,湿度要小于8%;表面平整,施工前首先对基层进行必要的处理,使其达到坚固结实,即无松动、缺角、鼓包、裂缝、孔洞;清洁干净,即无油污、浮尘及其它杂物;没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘附物。
二、施工条件
由于外墙涂料是水性涂料, 因此对于外墙涂料施工工艺的条件较为苛刻,施工保养温度高于5℃,才能施工。环境湿度不得高于85%,为了保证良好的成膜。低温会引起涂料的漆膜粉化开裂的问题,环境湿度大通常会使漆膜很久都干不了,最终造成不能良好成膜。
要防止水分从涂层的北面渗透过来。如遇卫生间、洗漱间等,应在室内墙处做防水封闭层,否则外墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或被污染,严重影响装饰效果。
三、流程
1、处理基层,认真的把基层表面的灰尘还有其它的一些杂物清理干净,还有如果发现有凹凸不平的地方要用水泥抹平,还有要用腻子粉补上。
2、刷底胶,发现墙面比较稀松的话,先清理好,然后可以辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底,不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。
3、补腻子,观察表面是否有凹凸不平的局部,如果发现底部干燥,可以用腻子去找补不平的地方。
4、刮满腻子,先上后下抹腻子,根据基本的情况和要求一般是2次左右,而且每次不可以太厚,也不可以留下什么痕迹。这时候就是考验技术的时候了。
5、刷底涂料,首先把底部的涂料搅拌好,使用滚筒刷刷,也不能太厚。
6、刷面涂料,面涂料按照要求的比例稀释而且搅拌均匀,墙面需分色时,先用粉线包或墨斗弹出分色线,涂刷时在交色部位留出2CM左右的余地,一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫,应防止透底和流坠,每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成,以免出现接痕,遍干透后,再涂第二遍涂料,一般涂刷3遍左右涂料,这个也是具体的情况而定的,大功告成。
7、质量要求,在外墙涂料施工工艺完成之后,要求外墙涂层施不会有如下现象:首先不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色等现象,同时要求整体颜色要一致,疏密均匀,最后也不可出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。因此粉刷前对门窗要进行一定的保护措施,用朔料薄膜或报纸将门窗覆盖好。做好成品保护工作: 即防止对结构的破坏,同时在施工中做好成品保护工作,涂料施工时地面和其它物品进行保护,并防止污染施工完后的墙面。做好成品保护工作: 即防止对结构的破坏,同时在施工中做好成品保护工作,涂料施工时地面和其它物品进行保护,并防止污染施工完后的墙面。
外墙涂料施工注意事项
1、外墙漆一般施工工序
①薄层涂料(一底二面法)基层清理→基层修补→涂刷底漆(一道)→涂刷面漆(二道)
②复层涂料(一底一中二面)中层浮雕花纹骨料→压平处理→基层清理→基层修补→涂刷底漆(一道)→中层厚质涂料(桔皮花纹)
2、气候与施工
①水性涂料施工温度必须高于5℃,好在10℃以上。
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