由于QS9000只是北美汽车行业的质量标准，而全球很多和地区有不同的标准。汽车供应商通过了QS-9000或VDA6.1质量体系认证后，其证书在全世界范围内并不能得到所有的承认和认可。
为减少汽车供应商不必要的资源浪费和利于汽车公司全球采购战略的实施，国际汽车特别工作组（IATF）以及ISO/TC176、质量管理和质量保证委员会 及其分委员会的代表在以ISO9001：1994版质量体系的基础上结合QS-9000、VDA6.1、EAQF（法国）94和AVSQ（意 大利）95等质量体系的要求制定了ISO/TS 16949技术规范，并己于1999年1月1日颁布发行适用。
ISO/TS16949标准由美、法、德、英5国汽车工业部门联合起草，由IATF（international Automotive Task Force）下面的各国汽车联合会（ANFIA，AIAG，CCFA，FIEV，MT和VDA）共同制定，在经过GM正式认定后，与各个汽车标准 （VDA6.1,QS9000,AVSQ 和EAFQ）等同采用。这就是说，拥有TS 16949认证证书的企业，不必再做QS9000或VDA6.1认证。也就是说新的质量管理标准ISO/TS 16949首先将为那些客户遍布不同的汽车供应商提供方便，他们将来不必再做多重认证。
ISO/TS16949目的是适应汽车工业全球采购的要求，减少汽车零部件及材料供应商为满足各国质量体系要求而多次认证的负担，从而降低采购成本。该标 准是以国际上普遍接受的ISO/9001标准为基础，补充进汽车工业的特殊要求而形成。它完整地引用了ISO/9001标准的有关原文，从而表明了国际汽 车工业界完成接受ISO9001标准，要想达到ISO/TS16949标准要求的基本条件是先满足ISO9001标准。ISO/TS16949标准与美国 三大汽车公司所制订的QS9000质量体系内容十分相似，还吸收了德国汽车工业协会VDA编制的汽车工业质量控制标准，以及意大利、潜力汽车工业组织编制 的质量体系文年中的主要内容。 TS16949当前的版本还留有VDA6.1和QS9000的明显特征。其结构、语言甚至连认证规定也是从QS9000搬来的，但是目前能在VDA6.1 内找到的产品安全、员工激励、环境保护或劳动安全的主要方面在TS 16949内也可以找到。此外还有既不属VDA6.1又不属于QS9000的要求：
1. 更多地考虑顾客满意。
2. 在质量管理职责中强调更多的管理联系。
3. 致力于开发综合的质量管理体系。加强预防与纠正措施、减少精力分散，并去除供应链中的浪费环节。
ISO/TS16949全过程咨询流程：
1.企业需求分析明确企业需求企业需求分析潜在需求分析。
2.咨询过程策划全期工作计划咨询阶段计划定期工作效果评价。
3.体系诊断诊断计划现场实施诊断报告改进建议。
4.体系分析企业顾客需求分析现有管理体系分析薄弱环节分析运作效率分析管理体系整合分析。
5.体系设计确定体系运作流程确定流程接口确定组织结构及职能明确资源要求体系整合设计系统的文件化体系设计。
6. 培训提供管理层培训标准理解培训文件编写培训体系运行培训内审员培训认证准备培训专项培训。
7.文件编写指导分级分部门的辅导符合性实用性操作性审查书面修改意见文件适用性接口性讨论文件审批发布。
8.ASNs系统建立ASNs需求确定ASNs系统分析ASNs系统建立ASNs计算机系统的运行。
9.体系运行指导 运行前独立的辅导 运行中效果的检查 改进建议跟踪改进效果。
10.体系评价及改进 二次体系内审体系内审 纠正措施提出纠正措施跟踪及评价 指导管理评审 与其它管理体系整合效果评价整合体系的改进。
11.咨询/实施效果的评价企业书面的评价 企业顾客满意级度对比 企业质量损失成本对比 咨询/实施方法的调整与改进。
12.预审及认证准备 指导选择认证机构 提出认证申请 模拟现场审核纠正措施跟踪 认证准备辅导 接受正式认证。
