【项目背景】
“随着市场竞争不断加剧,推行精益生产成为中国制造业转变企业发展方式、参与全球竞争的必然选择。但推行一种新生产方式,意味着在企业里展开一场工作方式、思维习惯的变革,因此,在导入精益生产过程中,许多企业都遇到了推行难的问题。
鉴于此,浙江培训中心特开设“浙江培训中心精益生产与运营实战班”,让企业带着问题来上课,通过“咨询式培训+企业现场教学”模式为您指点迷津、解惑答疑,远见卓成,开启精益之旅。
带着企业的问题来,由刘立户老师及您的同学为您现场剖析……
生产成本如何节约10%, 生产周期如何减少60%, 在制品如何减少50%, 生产效率如何提高10%, 不合格率如何降低30%, 伤害如何减少50%。 精益生产的关键是浪费,管理价值流过程,推行全生产过程的质量保证体系,实现0缺陷。
院士、FTF席培训教练刘立户老师介绍
姓 名: 刘立户 职 务: 中国管理科培训中心院士 FTF席培训教练 毕业院校: 南开培训中心 | |
资历背景
FTF培训体系创始人,FTF席培训教练,2005年中国杰出培训师奖获得者,经贸委(商贸部)培训司注册培训讲师。中国管理科培训中心管理教育和培训学部院士。现任包括浙江、长春、上海、湖北、成都、昆明、重庆、北京、山东、新疆、西安、广东等三十余家咨询公司常年和实战型培训讲师。中国人力资源黄页-中国知名咨询/培训师名录中,“组织变革与管理”类别的位,“生产与质量管理”类别第二位(会发生变化《21世纪人才报》特约撰稿人
服务过的企业
浙江苏泊尔股份有限公司、方太厨具有限责任公司、浙江先登电工器材股份有限公司、西安杨森制药公司、大庆石油、美国澈思利众基金会援藏项目、彩虹股份有限公司(上市公司)、宝光股份有限公司(上市公司)、安徽五星集团公司、新疆特变电工股份公司、四川乐山电业局、西安高科集团公司、山东海化股份有限公司、中国联通陕西分公司、中韩合资亚同集成电路有限公司等。
【项目特色】
- 课前调研——刘立户老师将深入企业进行现场实地调研、诊断与分析,了解学员企业面临的实际问题,收集案例,设置课程,注重、实战与创新;
- 实战师资——刘立户老师针对调研企业的案例现场教学,与学员分析与分享,传授创新性理念,使学员获益系统、实用、有效的改进方法。
- 实例教学——采用学员企业现场授课+实际案例分析+学员讨论+课后作业等模式教学;
- 咨询诊断——提前了解学员需求,培训与咨询结合,解决企业问题。
- 拓展眼界——深入制造业发达地区及企业考察交流,向标杆企业学管理。
【学员对象】
资产规模5000万以上的制造型企业董事长; 具有三年以上担任制造业总经理、生产副总、厂长或对应职务的企业高管、企业新生代; 以企业为单位报名,建议每家企业3-5人(至少一位企业高管参加)。
(注:同一企业同期报名5人以上将有机会免费获得企业现场调研机会,同时被调研企业可在授课场地允许范围内不限人数参加当天课程。)
【证书颁发】
完成全部课程且经考察合格者,颁发浙江培训中心统一编号的“浙江培训中心精益生产与运营实战班”结业证书。结业后凭证书优先参加中心组织的联谊、、讲座和参观考察活动。成为浙江培训中心校友,统一存档管理,参加浙江培训中心有关社会、学术活动。
【研修管理】
教学安排:学制8个月;6个月为实训课程,每月集中学习1次,每次2天;2个月为企业改善方案撰写及评估时间。学员修完全部课程,可协助报考职业经理人资格认证,考务费用自理。
开学时间: 年 月 日
授课形式:采取“课前实地调研+现场授课+案例分析+学员讨论+总结分享”的教学模式。
- 本课程划分六个阶段,每个阶段刘立户老师将调研一家企业作为实例授课,时间为半天,约2-3小时;
- 在开展各个阶段培训工作中,老师将把收集到的案例结合到课程当中,让学员充分理解和应用学到的知识与技术。
- 每个阶段培训课的16个课时中,最后2个课时将针对调研企业的案例,结合本阶段的培训主题,与学员分析与分享。
【研修费用】
每家企业安排1人学费18800元人民币,3人50000 元人民币,同企业当期多派1人费用16800元。(包括听课费、讲义、学习用具、证书、合影、通讯录制作等)费用,交通食宿费用自理。
【上课地点】 浙江培训中心和企业现场教学相结合
【课程设置】
时间 | 课程题目 | 课时 |
第一阶段:数字化生产管理与创新的现场管理 |
第一天 | 3M的18种状态与精益生产 | 8个课时 |
车间管理与班组建设之班前会管理 |
生产现场5S管理 |
第二天 | 准确理解与应用整顿 | 6个课时 |
可视化管理 |
生产车间管理与案例分析分享 | 2个课时 |
第二阶段:扎实的生产现场质量管理 |
第一天 | 生产现场质量管理之质量意识管理 | 8个课时 |
第二天 | 质量文件管理 | 6个课时 |
生产现场质量管理 |
生产车间管理与案例分析分享 | 2个课时 |
第三阶段:标准化生产管理与QCC系统建设 |
第一天 | 标准化生产管理 | 8个课时 |
第二天 | QC工具与应用 | 6个课时 |
QCC改善系统建设 |
生产车间管理与案例分析分享 | 2个课时 |
第四阶段:工业工程IE应用与生产成本管控 |
第一天 | 工业工程IE | 8个课时 |
工序改进与成本 |
动作分析与成本 |
第二天 | 生产成本构成 | 6个课时 |
质量成本与应用 |
成本分析会与成本管理 |
生产车间管理与案例分析分享 | 2个课时 |
第五阶段:设备维护数字化、ED与安全生产 |
第一天 | 可视化管理 | 8个课时 |
设备维护数字化系统建设 |
TPM理解与应用 |
第二天 | ED与应用 | 6个课时 |
安全生产管理 |
生产车间管理与案例分析分享 | 2个课时 |
第六阶段:生产计划与物料控制PMC |
第一天 | 有效进行物料管控 | 8个课时 |
衡量与管理生产能力 |
生产计划管理系统及评估改进 |
第二天 | ABC与库存物料管理 | 6个课时 |
精益生产长效机制的建立 |
生产车间管理与案例分析分享 | 2个课时 |
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