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TPMPM计划保养培训
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海市普陀区澳门路249号504室
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TPM –PM 计划保养

参加对象Who should Attend:

从事生产、设备管理的关键操作人员;班组长、技术员和设备维护人员等

课程目标Course 0bjective:

TPM 即生产性维护是制造型企业内所有员工由小组活动实现的生产维护:彻底排除设备的损失及浪费,使设备达到更率,以提升企业业绩及创造出有魅力的工作现场目标!使人员素质提升,进而改善设备效率,达到提升企业体质、提升企业竞争力活动。TPM 是与日常工作密切相关活动,做好 TPM 就是搞好设备的个别改善、自主保养、计划保养等系列工作!本课程是TPM系列课程的第三阶段:如何在前两阶段做好的基础上对设备进行有计划、预防式的维护!目标在于:

  • 搭建设备计划保养的系统
  • 的设备维修机制
  • 设备备品、备件的良好管理
  • 防止设备状态退化
  • 设备设计时的弱点
  • 降低平均维修时间
  • 确维护的机器及设施可用率为
  • 课程大纲:Course 0utlines

  • TPM 概述
  • 生产保养的历史TPM 的理念
  • TPM 定义
  • TPM 的八大支柱
  • TPM 产生的效果
  • TPM 产业链的应用
  • 设备计划保养概述
  • 计划保养的定义和目的
  • 计划保养的内容
  • 计划保养活动内容
  • 计划保养推进目标
  • 计划保养五步推行要点
  • 保养情报的整理
  • 计划保养的导入
  • 计划保养的扩大
  • 计划保养质的提升
  • 计划保养点检项目的关联图
  • 计划保养体制实施模式
  • 计划保养体系流程图
  • 计划保养对象设备选定
  • 设备重要度保养活动
  • 计划保养部门的作用
  • 设备管理业务明确化
  • 设备保养员精神十训
  • 生产现场设备故障对策的问题点
  • 设备维护管理和备件管理
  • 设备维护的目的
  • 设备故障的维护流程
  • 设备维护的相关表单
  • 设备0部件库存控制
  • 库存成本控制思路
  • 库存控制 ABC 分析法是什么
  • ABC 分析法计算步骤有哪些
  • 帕累托曲线
  • ABC 管理策略
  • 定量订货法
  • 定期定货法
  • 如何实施定期订货法
  • 两种订货方式的比较
  • 第三章 计划保养的任务

  • 计划维护目标:提高维护效率
  • 计划运行时间 RT(Planned operating Time)
  • 平均维修时间 MTTR(Mean Time To Repair)
  • 平均失效时间 MTBF (Mean Time Between Failure)
  • 如何缩短反应时间
  • 如何缩短维修时间
  • 如何缩短启动时间
  • 第四章 设备计划保养的七大步骤

  • 步骤一:维护优先性分析
  • 什么设备停机频率高?
  • 什么任务要更高水平的维护工作?
  • 什么安装要求更多的备件及易损件?
  • 步骤二:弱点
  • 确认问题点
  • 使用优先材料/部件
  • 监测改善进展
  • 步骤三:建立一个设备信息管理系统
  • 建立关键绩效指标数据库系统
  • 个人电脑系统支持
  • 步骤四:启动计划维护
  • 实施计划维护及点检表
  • 开发计划维护标准及点检表
  • 步骤五:提高维护效率
  • 跟踪故障的时间缩短
  • 提高和降低换备件时间
  • 备件库存管理
  • 步骤六:提高计划维护
  • 提高0件可靠性及设备可用性
  • 提高备件使用寿命
  • 步骤七:计划维护项目
  • 持续设备个别改善
  • 第五章 如何建立设备信息管理系统

  • 第六章 答疑和讨论

    以上就是中层管理培训课程的全部内容介绍,如需了解更多的中层管理培训班、课程、价格、试听等信息,也可以点击进入 中层管理 相关频道,定制专属课程,开始您的学习之旅。

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