班组现场管理解决方案之—每日现场指导

课程背景：
这是一套来自多家世界500强现场管理的智慧结晶 
这是一套注重与现场管理结合的解决方案 
这是一套经多家企业验证的实战课程 
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    众所周知，在丰田生产模式中管理看板系统对现场管理发挥着极其重要的作用，看板系统经历了多年的探索和完善，如今已逐渐被世界众多的企业所运用。反观内资企业，管理目视化的进度缓慢，大多停留在宣传展示的阶段，甚至管理看板从出现到自然消亡，都无人问津。如何将这套系统应用到每日的工作管理中，成了诸多企业的梦魇。而本课程将为您解决这一问题，让您可以运用此工具运用到每天的工作管理当中！
    为了更好的服务我们的客户，为了让解决方案更适合中国的企业。我们多次去丰田、松下等企业考察走访，发现不论是日企、美资企业还是欧州企业，有一个鲜明的共同特点：各种管理的的信息都能够通过目视化的方式展示出来，其工作的效率得到了有效的促进。这套系统能更提升企业现场管理的效率，让您能在每天都能看到进步，看到提升！

课程对象：生产主管、车间主任、班组长及新任、储备班组管理人员等等。

培训方式：案例分享、实务分析、互动讨论、培训游戏等

课程时间：2015年07月18号

主办单位：上海倍胜企业管理咨询有限公司

报名方式：021- 5870 1992  training@shdoublewin.com

培训费用：原价1680元/人，现价680元/人（授课费、教材、午餐等）

参训人员可参与抽取两家（免费）辅导！   限招：30人！

课程价值：
1. 发现问题：车间-产线、主管-下属、工作-问题、问题-责任存在等问题
2. 主动工作：看板推动，管理者知道自己该做什么
3. 沟通工具：看板是管理者与下属工作、会议沟通的桥梁
4. 聚焦工作：该系统让管理者监督“工作” 而不是“人”
5. 承担责任：让管理者注重细节，调整自我，自觉管理
6. 清晰定位：了解团队进度，明白自身差距，学习管理技能

讲师介绍：张老师
    培训师认证课程中文导师。张老师曾任飞利浦生产经理、生产总监、精益生产现场改善项目负责人。从生产到培训的从业经历让张老师从到管理者积累了丰富的实战经验。
张老师多年专注于班组项目领域，长期为客户提供培训与咨询工作，2011年张老师联合飞利浦、松下、日立等多家世界500强多名生产高管共同开发出一套现场管理的解决方案，该解决方案从“人员管理、绩效管理、持续改善”三个维度出发，切实从客户现场实际出发，为多家企业解决了班组管理标准化、目视化的难题，有效提升了生产现场的执行效率，赢得了客户的一致好评！
服务客户：
美的、宝钢、杜邦、奔腾电工、海正药业、三一重工、韩泰轮胎、飞利浦照明、上海方能电工、白象集团、天津津美、雀巢食品、宁波鼎臣、常熟澜弘、上海日腾、昆山德盛、苏州信越、广州南联食品、中国海升果业、广东仙乐制药、上海富味香食品、雅郦保健食品集团、统一集团、裕泉食品、维他露食品、重庆望江工业、山东常林集团、天马微电子、雅莹企业、利华科技、国宝鼎虎、正弦电气、韩国晓星集团、山东临工、西尔斯日用品、福华纺织、石梅化学、建德工业、倍强科技、高银化工、雅尔塔工业、台塑企业(台) 、中华汽车(台) 、汉翔航空工业(台) 、大东树脂(台)、华强三洋、胜美达电子、浙江三禾电子、菱茂光电、亚朔科技、宁波托普机械、浙东针织、宁波维科集团．嘉隆工业，圣彼电器，宁波振兴锁业，宁波美乐雅工艺品

课程大纲

第一章：班组长的作用与角色
 主管必备的6个条件
 岗位培训的必要性
 造成员工培养周期长的原因
 员工岗位技能训练现状认知误区
 案例：某公司试用期员工流失现状与成本分析
 

第二章：每日现场指导正确方法
 不完善的指导方法示范
 正确的现场指导方法示范
 现场指导四阶段法的确立
 现场指导四阶段解释
 学员代表演练点评
 

第三章：建立岗位技能培训的标准
 游戏演练与分享
 多家企业SOP展示分享
 工作岗位分解表的导入
 不同行业工作岗位分解表分享
 SOP与工作岗位分解表区别
 工作岗位分解表编写方法
 工作岗位分解表带给学员、企业的好处
 学员演练编写的工作岗位分解表
 主要步骤及要点的点评说明
 

第四章：完善员工技能培训计划 
 企业员工技能培养存在的问题
 完善岗位技能培养3+3
 构建企业多能工训练体系
 部属培育计划表制定
 为全体部下拟定培养计划

每日系列课程共计四个课题，可单独参训，也可全部参加。企业可根据自身需要进行选择，本系列课程不仅是课程，更是一份解决方案！

共他课程时间安排：
《每日现场指导》  2015年07月18号 
《每日现场改善》  2015年08月15号  
《每日员工关系》  2015年09月19号   
《每日安全管理》  2015年10月24号