河北德玛数控培训整理：手工编程时要计算出每个节点的坐标，常常出现参数不全或不清楚，如圆弧与直线、圆弧与圆弧是相切还是相交或相离，所以在审查与分析图纸时，一定要仔细，发现问题及时与设计人员，3、定位基准可靠，在数控加工中。加工工序往往较集中，以同一基准定位十分重要，因此往往需要设置一些辅助基准。或在毛坯上增加一些工艺凸台，4、统一几何类型或尺寸，零件的外形、内腔好采用统一的几何类型或尺寸，这样可以减少换刀次数，还可能应用控制程序或专用程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对称，便于利用数控机床的镜向加工功能来编程。

清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清 除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。摇臂钻床主轴进刀箱保养:检查油质，保持良好，油量符合要求。清 除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。摇臂钻床润滑系统检查:清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。摇臂钻床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。

装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。更换砂轮时，必须先进行外观检查，是否有外伤，再用木锤或木棒敲击，要求声音清脆确无裂纹。安装砂轮时必须按规定的方法和要求装配，静平衡调试后进行安装，试车，一切正常后，方可使用。工人在工作中要戴好防护眼镜，修整砂轮时要平衡地进行，防止撞击。测量工件、调整或擦拭机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，必要时可加挡铁，防止工件移位或飞出。要注意装好砂轮防护罩或机床挡板，站位要侧过高速旋转砂轮的正面。

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