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河北德玛(工之艺)数控培训坐落在的河北省会石家庄，制造业相对比较发达，河北德玛(工之艺)数控培训贴合企业的需求，根据企业的变化，引入了先进工艺技术，始终为企业培养更合适、更实用的人才，这是德玛数控培训的一个优势，老师不断的投入精力去做教研工作，改善教学方法，经过不断的迭代，形成德玛自己的独特教学模式，达到了极高的就业，为社会培养了更多的复合型人才。

一般在无心磨床上进行，用以磨削工件外圆。磨削时，工件不用定心和支承，而是放在砂轮与导轮之间，由其下方的托板支承，并由导轮带动旋转。当导轮轴线与砂轮轴线调整成斜交1°~6°时，工件能边旋转边自动沿轴向作纵向进给运动，这称为贯穿磨削(图4)。贯穿磨削只能用于磨削外圆柱面。采用切入式无心磨削时，须把导轮轴线与砂轮轴线调整成互相平行，使工件支承在托板上不作轴向移动，砂轮相对导轮连续作横向进给。切入式无心磨削可加工成形面。无心磨削也可用于内圆磨削，加工时工件外圆支承在滚轮或支承块上定心，并用偏心电磁吸力环带动工件旋转，砂轮伸入孔内进行磨削，此时外圆作为定位基准，可内圆与外圆同心。无心内圆磨削常用于在轴承环专用磨床上磨削轴承环内沟道。

+自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。到了1920年前后，无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床，珩磨机和超精加工机床等相继制成使用;50年代又出现了可作镜面磨削的高精度外圆磨床;60年代末又出现了砂轮线速度达60~80米/秒的高速磨床和大切深、缓进给磨削平面磨床;70年代，采用微处理机的数字控制和适应控制等技术在磨床上得到了广泛的应用随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。外圆磨床:是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。内圆磨床:是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。坐标磨床:具有精密坐标定位装置的内圆磨床。无心磨床:工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。

20世纪中叶，科学家及工程师们发明了多种新型焊接技术。1930年发明的螺柱焊接(植钉焊)，很快就在造船业和建筑业中广泛使用。同年发明的埋弧焊，直到今天还很流行。钨极气体保护电弧焊在经过几十年的发展后，终于在1941年得以终完善。随后在1948年，熔化极气体保护电弧焊使得有色金属的焊接成为可能，但这一技术需要消耗大量昂贵的保护气体。采用消耗性焊条作为电极的手工电弧焊是在1950年代发展起来的，并迅速成为流行的金属弧焊技术。1957年，药芯焊丝电弧焊次出现，它采用的自保护焊丝电极可用于自动化焊接，大大提高了焊接速度。同一年，等离子弧焊发明。电渣焊发明于1958年，气电焊则于1961年发明。

河北德玛(工之艺)数培训学校培训培养‘数控技术员’学生毕业时，拿到图纸和毛坯,能够自己独立的在数控机床上做出成品。实行特色教学，“小班授课，的教，理论实践相结合，随到随学，免费试学，边上班边上学，学会为止，对口安排就业”每个校区都有实训车间，实训图档不限、次数不限、时间不限、并且不另收其它费用。

教学特色：

1、教学

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4、学校成立15年，是经验丰富的数控与设计培训基地。