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数控切削的批量生产中，偶尔出现工件超差
故障原因：
1、数控切削批量生产过程中偶尔出现一个尺寸有变化，不用进行参数修改再加工，就恢复正常情况。
2、数控切削批量生产中偶尔出现一个尺寸不准，再继续加工尺寸还是不合格，重新对刀后又准确了。
解决方案：
1、数控切削时要认真检查工装夹具，要考虑到操作者的操作方式以及装夹的可靠性，因装夹引起的尺寸变化，要改善工装，以免工人因为人为疏忽做出误判。
2、数控系统由于受到外界电源的波动或者受到干扰会自动产生干扰脉冲。传给驱动导致驱动接受多余的脉冲驱动电机多走或少走现象;只有了解掌握规律，才能采取一些抗干扰的措施。检查地线有没有连接牢固，接地触点近，采用一切抗干扰措施避免系统受干扰。
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数控切削时工件某一道工序加工有变化，其它各道工序尺寸准确
故障原因：
数控切削时程序段程序的参数是否合理，是否在预定的轨迹内，编程格式是不是符合说明书要求。
解决方案：
数控切削螺纹程序段的时候出现乱牙，螺距不对，会马上联想到加工螺纹的外围配置和这个功能的客观因素。
螺纹程序段时出现乱牙，螺距不对，则马上联想到加工螺纹的外围配置(编码器)和该功能的客观因素。
