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数控加工中不同的设备有不同的对刀方法,不同的对刀方法中刀 具长度补偿的含义也不一样。如数控加工中心系统配上自动测量仪,那么其长度补偿就是补偿刀 具的真正长度。即主轴锥孔端面中心至刀 具刃口最底端的长度。某数控系统中手动对刀时的长度补偿指的是补偿刀 具从某一Z轴向基准高度下降到工件座标原点的距离,它补偿的是刀 具下降的距离,而不是刀 具的真正长度。不同的刀 具补偿值不同,机内手动对刀的时候,同一把刀加工不同工件编程原点的零件时也有不同的长度补偿值,可以把这些补偿值分别寄存在不同的长度补偿号H里面,方便机床运行的时候程序随时调用。
数控加工中心的机内手动对刀测量方式
数控加工中心加工时,让Z轴回到机床参考点,这个时候数控机床坐标系中X,Y,Z轴数值都是零,选择一个工件座标系(G54~G59任选一个都可),Z值是零,将刀 具装入主轴,依次确定每把刀 具和工件在机床坐标系中的Zo平面相接触,利用刀尖在Z方向上与工件坐标系原点的距离值作为长度补偿值,也就是主轴下降后每把刀的刀 具长度补偿值直接设定为机床坐标系的Z坐标值,不要漏掉数值的正负号。