数控加工中心的机外刀 具自动预调仪测量方式
这里指的是在刀 具预调仪上测出的主轴端面至刀尖的距离，输入CNC的刀 具长度偏置寄存器中作为刀长补偿值，这个时候刀长补偿值是正值，是真正的长度。
数控加工中心自动测长装置十机内对刀方式
把标准刀 具的长度补偿值设置为零，把在刀 具预调仪上测出的各刀 具长度与标准刀 具的长度之差分别作为每把刀的刀 具长度补偿值。比标准刀 具长的记为正值，短的补偿值为负值。
数控加工中心工作时先用机内对刀法测量出基准刀在返回机床参考点时刀位点在Z轴方向与工件坐标系原点的距离，再输入工件编程座标系中。
数控加工顺序安排原则
1、基准面先行原则
数控加工时要优先加工用作精基准的表面，定位基准的表面越精 确装夹误差越小。
2、先粗后精原则
数控加工时各表面的加工顺序按照粗加工→半精加工→精加工→精密加工的顺序依次进行，慢慢提高表面的加工精度减小表面粗糙度。
3、先主后次原则
数控加工时要先加工零件的主要工作表面以及装配基面，这样才能及时发现毛坯中主要表面可能出现的缺陷。次要表面的加工放在主要表面加工后、最终精加工之前。
4、先面后孔原则
数控加工时通常先加工平面，再加工孔和其他尺寸，如此数控加工顺序能让加工过的平面定位稳定可靠，另外再加工过的盘面上打工更容易且能提高孔的加工精度。
