数控加工中的机械加工误差指的是零件加工后的实际几何参数和理想几何参数之间偏差的成都。数控加工后实际几何参数和理想几何参数之间的符合程度也就是加工精度。数控加工误差越小，符合程度越高，数控加工精度就越高。数控加工精度和加工误差是一个问题的两种提法。故数控加工误差的大小反映了加工精度的高低。
机床的制造误差
数控加工中数控机床的制造误差包括主轴回转误差、导轨误差以及传动链误差。主轴回转误差指的是主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量，会直接影响被加工工件的精度，主轴回转误差产生的主要原因有主轴的同轴度误差、轴承本书的误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等。导轨是数控机床上确定各机床部件相对位置关系的基准，也是机床运动的基准。数控加工导轨本身的制造误差、导轨的不均匀磨损和安装质量是造成导轨误差的重要因素。传动链误差指的是传动链始末两端传动元件间相对运动的误差。由传动链中各组成环节的制造和装配误差，以及使用过程中的磨损所引起的。
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刀 具的几何误差
数控加工中任何刀 具在切削过程中都会产生不必要的磨损，引起工件尺寸和现状改变。数控加工刀 具几何误差对机械加工误差的影响随刀 具种类不同而不同：使用定尺寸刀 具加工的时候，刀 具的制造误差将影响工件加工精度;对一般刀 具来说，制造误差对机械加工误差没有直接影响。
夹具的几何误差
数控加工中夹具的作用是让工件相当于刀 具和机床具有正确的位置，故夹具的几何误差对机械加工误差影响很大。
定位误差
数控加工中的定位误差主要包括基准不重合误差以及定位副制造不准确误差。在数控机床上对工件进行数控加工时，必须选择工件上若干几何要素作为加工时的定位基准，若选用的定位基准与设计基准不重合，就会产生基准不重合误差。
