通用后处理程序的编制方法
数控编程后处理程序通常由数控软件开发商根据不同的控制系统以及不同的数控机床结构编辑大量的专用后处理软件，提供用户选购。数控编程AK的专用后处理程序达到了上千种，缺点是用户不能轻易改变，用户自己编制有3中方法：
1、利用高级语言编写，缺点是工作量大且编制困难，设计好的后置程序修改困难，要有经验的专门软件人员。
2、数控软件厂商提供一个通用后处理软件，用户能通过人机对话的形式回答提出的问题，用以确定具体参数，用户回答后形成了针对具体数控机床的后处理软件。有点是简单方便缺点则是灵活性差，当用户遇到特殊问题时，常常因为无法修改源程序而无法解决问题。
3、数控软件厂家提供后处理软件编制工具包，提供了一套语法程序规则，由用户编制针对具体数控机床的专用后处理程序，特点是既提高了程序格式的灵活性，有能使程序编制方法简单化。第3种方法提供了通用的后处理软件包，用宏处理TMP语言编制出针对相应数控机床的专用后处理程序。数控编程的后处理在POST的统一管理调度之下，首先调入专用后处理及刀位数据文件，每读入一个完整的记录，按具体功能去调用后处理文件中相应的宏程序，该宏程序用来将刀位数据文件记录转换成相应数控机床指令格式并进行必要的计算，以产生一个程序字或程序段。
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在UG编程中会遇到各种各样的问题，提刀是UG编程加工中无法避免的问题，不过如果加工过程中提刀过多会浪费时间降低加工效率加大了加工成本。
UG编程中提刀过多和刀路凌乱
UG编程中提刀过多除了会造成资源浪费之外还会导致刀路凌乱不美观，还会给检查刀路的准确性带来麻烦。UG编程中造成提刀过多的原因和解决方法如下：
1、UG编程中模型本身复杂
出现提刀太多的问题时因为二次开粗选择了“使用3D”方式。这个时候只需要在二次开粗的时候选择“使用基于层”的方式就可以了。
2、UG编程中切削模式选择不当
UG编程中选择“跟随部件”切削模式会导致切削选择不当，这个时候需要选择“跟随周边”切削模式。
3、UG编程中没有设置合理进刀点
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等高轮廓铣加工时没有设置进刀点，进刀点不合理导致提刀过多，这时只需要在两处设置进刀点就可以了。
这里还要提醒大家一点：实际编程中要适当进行数控刀 具的优化，这样才能提升加工效率。
除了上面UG编程中提刀和刀路凌乱的问题之外，本文还将介绍一下UG编程中残料的计算方法。
UG编程残料的计算
UG编程中残料的计算非常重要，只有熟知工件上如何部位剩余的残料，才能确定下一工序使用的数控刀 具以及加工方式。把数控刀 具看作是圆柱体，那么数控刀 具在直角上留下的余量可以根据么股宗理讲行计筒.加图1-14所示。
