如何学好加工中心？

CNC是现代化的机械加工设备，在当前的机加工市场中应该广泛，如何学好加工中心，成为一名合格的加工中心操作员是不少朋友关心和常问的问题。加工中心有一定的专业性，需要系统和专业的培训指导。但是从一点不懂到入门操作也并非难事。日常的加工中心工作无非就是操作、调试、编程这三部分。

从难易程度上来说操作简单，调试其次，编程难。但是每一模块都有各自的学习方法和内在联系，熟练掌握并非不可能。以操作来说，其实操机并不困难，即使没有经验只要按规范操作就没问题。这个阶段安全为重要，要认真学习安全生产的知识。

调试是学习中的一个重要部分，这方面的知识储备要求很多。首先要了解掌握所用机床和数控系统，要把学习到的安全知识实际应用到生产中，还要学习工艺，就是常见的各种形面、各种样式的孔用什么刀 具，怎样形成要求的形面、尺寸、粗糙度和形位要求。

编程水平好不好，要看操机和调试的功底。可以说不懂操机编程水平是一定不过关的。学习数控指令，编写加工程序，首先要懂得操控加工中心，根据工件材料选择、调整刀 具，达到尺寸公差、形位公差等等。这就要求需要再学习操作和调试阶段打好牢固的基础。

说到具体方法，作者比较的是体验式学习，建议去当地的加工中心厂或者加工店去做学徒。正常情况下还有学徒工资，虽然工资不多也比较辛苦，但是学习本领才是重要的。操机重要的就是实际上机操作，也就是经验来自实践。在工厂里，离不开勤快、多问、多想、多观察、多琢磨，操机不难，难的是要有不怕吃苦，勤于钻研的精神。

首先，自己要先学习制图，或者至少要学会识图，看得懂图纸，清楚图纸上面的标记的公差尺寸等等。这个可以网上一本机械制图的书籍系统的学习一下或者初步了解一下，能看懂材料、三视图、剖视图、局部视图、标注、公差配合、表面粗糙度等等。只有初步了解了这些内容以后，才能给以后操机的道路做好铺垫，才能走向调机乃至编程这个道路。

当我们拿到图纸时，应该也会附带程序单和具体的程序的，我们步要自己阅读图纸，将图纸上面有公差要求的地方用笔标记出来，这样在做的时候能够把握好产品的良品率。之后就检查好程序头，和每一个刀 具切削参数，在之后就要注意工件的加工工序和余量，选择合适的装夹方法。对于装夹方法每个人都有每个人的手法，作为新手，我们可以多多向老师傅请教，平时工作中也可以多看看老师傅他们都是怎么装夹工件毛坯的，如何正确的分中打表对刀的。有时候毛坯装夹的两个面不怎么好，需要自己重新飞面，有时候拿到的毛坯料外形和程序要求的毛坯尺寸相差过大，这时候自己可以自己用虎钳将多余的量铣掉，然后再装夹好分中打表对刀，完成加工前的准备。

作为件，在完成之后要进行细心的测量，确保做出来的产品符合图纸要求，如果有问题，一定要及时修改或者和相关人员及时反馈。以下是总结的一些注意点仅供参考和学习，不足之处希望大家指出来，谢谢

装夹工件的注意点：

1. 在夹持工件时，要注意码仔的位置及压板上螺帽螺栓的伸出长度适中，另外在锁角仔时螺丝不可顶底。

2. 根据程序单之图形状以及工件尺寸之数据进行收夹工件，必须注意：工件尺寸数据的写法为XxYxZ， 同时，若有散件图者，须核对程序单的图形与散件图的图形是否相符，注意哪个方向向出，以及X，Y轴的摆法。

3. 装夹工件时必须核对工件尺寸是否符合程序单的尺寸要求，有散件图的须核对程序单的尺寸与散件图的尺寸是否相同。

4. 工件上机前应清洁工作台及工件底部。机床台面及工件面应用油石推掉毛边及碰坏的位置。

5. 码码仔时，确保码仔不会被刀碰伤，必要时可与编程师沟通。同时，如果底部垫正方，则码仔必须对准垫正方之位置，以达到受力均衡之目的。

6. 使用虎钳装夹，必须了解刀 具加工深度，以防被夹位置过长或过短。

7. 定Z深度数时要看清程序单碰数之位置，以及Z高点的数据，输好数据入机床后，须再核对一次。