按照注塑方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射注塑模具、挤出注塑模具、吸塑注塑模具、高发泡聚苯乙烯注塑模具等。
1、塑料注射（塑）模具
它主要是热塑性塑料件产品生产中应用普遍的一种注塑模具，塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射注塑机，塑料在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化注塑，脱模得到制品。其结构通常由注塑部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。苏州模具加工厂家指出，制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢，高速钢等。注射注塑加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用注射注塑工艺生产的塑料制品十分广泛，从生活日用品到各类复杂的机械，电器、交通工具零件等都是用注射模具注塑的，它是塑料制品生产中应用广的一种加工方法。
2、塑料压塑模具
包括压缩注塑和压注注塑两种结构模具类型。苏州模具加工厂家指出，它们是主要用来注塑热固性塑料的一类昆山模具设计培训，其所对应的设备是压力注塑机。压缩注塑方法根据塑料特性，将模具加热至注塑温度（一般在103°—108°），然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室，闭合模具，塑料在高热，高压作用下呈软化粘流，经一定时间后固化定型，成为所需制品形状。压注注塑与压缩注塑不同的是有单独的加料室，注塑前模具先闭合，塑料在加料室内完成预热呈粘流态，在压力作用下调整挤入模具型腔，硬化注塑。压缩模具也用来注塑某些特殊的热塑性塑料如难以熔融的热塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷压注塑），光学性能很高的树脂镜片，轻微发泡的硝酸纤维素汽车方向盘等。压塑模具主要由型腔、加料腔、导向机构、推出部件、加热系统等组成。压注模具广泛用于封装电器元件方面。压塑模具制造所用材质与注射模具基本相同。
3、塑料挤出模具
苏州模具生产企业家指出，用来注塑生产连续形状的塑料产品的一类模具，又叫挤出注塑机头，广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。与其对应的生产设备是塑料挤出机，其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融，塑化，通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。其制造材料主要有碳素结构钢、合金工具等，有些挤出模具在需要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料。挤出中工工艺通常只适用热塑性塑料品制品的生产，其在结构上与注塑模具和压塑模具有明显区别。
4、塑料吹塑模具
是用来注塑塑料容器类中空制品（如饮料瓶、日化用品等各种包装容器）的一种模具，吹塑注塑的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空注塑、注射吹塑中空注塑、注射延伸吹塑中空注塑（俗称"注拉吹"），多层吹塑中空注塑，片材吹塑中空注塑等。中空制品吹塑注塑所对应的设备通常称为塑料吹塑注塑机，吹塑注塑只适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单，所用材料多以碳素多则制造。
5、塑料吸塑模具
是以塑料板、片材为原料注塑某些较简单塑料制品的一种模具，其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气注塑方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需注塑产品，主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。吸塑模具因注塑时压力较低，所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造，结构较为简单。
6、高发泡聚苯乙烯注塑模具
是应用可发性聚苯乙烯（由聚苯乙烯和发泡剂组成的珠状料）原料来注塑各种所需形状的泡沫塑料包装材料的一种模具。其原理是可发聚苯乙烯在模具内能入蒸汽注塑，包括简易手工操作模具和液压机直通式泡沫塑料模具两种类型，主要用来生产工业品方面的包装产品。制造此种模具的材料有铸铝、不锈钢、青铜等。
