浙江纺院培训中心

印花时存在的常见问题分析

1476 2015-03-30 19:56:03

学习笔记

问:印花时存在的常见问题分析

(1)热固油墨印花的渗油现象:温度达不到,没有完全干透;承印物达不到热固油墨印花的要求(比如防水布、覆膜处理布等),凡是没有渗透性的布料就容易产生表面渗油的现象;油墨中稀释剂或助剂加入过量。

(2)墨层表面起泡、图案不平滑、外观难看:固化温度过高、时间过长;发热管与承印物距离过近或热风与印花图案距离过近,或者固化温度过高,速度过慢;错误加入稀释剂或助剂;印制环境较差,灰尘多活0刀有缺口或不直,网版有堵塞现象或者印花台面不平整。

(3)附着力不好、易掉色:固化温度不够,没完全固化;固化温度、时间虽达到要求,但功率达不到,使墨层表面熔化、底部无法达到固化温度,致使油墨不能彻底固化(特别是立体及厚版印花);选择的印花材料不能达到热固油墨印花要求。

(4)颜色迁移,变色:固化温度不够,墨层没有完全固化;印花底材使用了分散染料,印花裁片进行热处理时加热到一定温度,布料中的染料会产生升华现象,导 致颜色迁移;采用了耐迁移性较差的颜色油墨进行调色印花,比如紫色、桃红及荧光色;油墨固化温度过高,特别是荧光色或色彩比较鲜艳的油墨,一般耐热性都比 较差,经过高温固化时颜料容易产生变色现象。

(5)印花图案表面不清晰,文字、线条不精细:印花网版制作质量较差(图案效果不佳、两版张力不够或晒版设备、工艺不良);印花工艺不良(印花时刮墨压力不均匀);油墨黏度调整不当;印花底材过于粗糙,不能满足精细印花的要求。

(6)立体效果时油墨塌陷:印花网版胶膜过厚;印花时刮墨压力过大或不均匀;墨层表面没有表干就进行叠印;固化时温度过高,或固化时问太长。

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来源:浙江纺院培训中心
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