1 接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出,包括制件图纸、技术要求、生产产量等信息。
2 收集分析资料 收集有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料,以备设计模具时使用。
3 确定成型方法 根据塑料制件的用途和要求,选择合适的成型方法(如注塑法、直压法、铸压法等)和成型设备(如注射机)。
4 结构方案设计 确定模具类型,如注射模、压缩模等。
确定分型面,分型面的位置要有利于模具加工、排气、脱模及成型操作。
设计浇注系统和排气系统,确保塑料熔体能够顺利流入模具型腔并排出气体。
选择顶出方式,决定侧凹处理方法、抽芯方式等。
设计冷却系统,控制模具温度以确保塑料件的成型效率和产品质量。
5 绘制模具图 包括模具总装图和零件图,要求符合制图标准并结合工厂习惯画法。
6 校对与审图 对模具图进行自我校对和审图,确保设计无误。