邢台数控车床数控编程操作数控技校专业

石家庄工之艺数控培训数控技术专业就业优势:

主要面向机械、模具、电子、电气、轻工等行业，从事设计、制造、工艺、设备维护、销售等相关工作。社会对本专业的人才需求旺盛

学习机械识图、车工工艺、数控车床的操作、编程基础、控制系统的应用技术和数控车床车削中心的加工程序的编制，实习轴类、套类、特形面、锥度、螺纹、键槽及钻孔、攻丝的加工方法，可掌握ANUC、广州数控、DTM等数控系统的操作技能

对于三坐标数控铣床或三坐标加工中心，相对数控车床或车铣加工中心复杂很多，根据数控程序的要求，不仅需要确定坐标系的位置（X0，Y0。Z0）。而且要同加工坐标系G54、G55、G56、G57等的确定有关，有时也取决于操作者的习惯，对刀点可以设在被加工零件上。也可以设在夹具上。但是必须与零件的定位基准有一定的坐标关系，Z方向可以简单的通过确定一个容易检测的平面确定。而X、Y方向确定需要根据具体零件选择与定位基准有关的平面、圆，对于数控车床或车铣加工中心类数控设备，由于中心位置（X0。A0）已有数控设备确定。

石家庄工之艺数控培训将传统师带徒与现代培训有机结合，以纯企业标准教学，完全按照企业研发部工作流程模式，工厂内部项目实战式教学。学习就是实习，即能就业。

在铣削零件的内外轮廓表面时，为防止在刀 具切入、切出时产生刀痕。应沿轮廓切向方向切入、切出，而不应法向方向切入、切出。粗加工时，应选择大的背吃刀量、进给量。合理的切削速度，、精加工时，应选择较小背吃刀量、进给量，较大的切削速度，、在实际的生产中，可采用以下措施防止、抑制积屑瘤的生成， 控制切削速度、降低进给量、增大刀 具前角、使用切削液、减小前刀面的粗糙度、降低工件材料的塑性。、用压板夹紧工件时，螺栓应尽量靠近工件；压板的数目一般不少于两块，、切削用量中对切削温度影响大的是切削速度。

石家庄工之艺数控培训数控技术专业培养目标：

培养掌握数控原理、数控编程和数控加工等方面的专业知识及操作技能，从事数控程序编制、数控设备的操作、调试、维修和技术管理的技术应用性专门人才。

石家庄工之艺数控培训数控技术专业课程设置：

机械制图，机械设计基础，机械数控切割机制造基础，液压与气压传动，电工电子技术，数控原理与系统，高等数学，数控加工工艺与编程，机械加工工艺与装备，机床故障诊断与维修，Mastercam，UG设计与制造，车间 实训，质量管理。

粗铣平面时，因加工表面质量不均。选择铣刀时直径要小一些，精铣时，石家庄工之艺数控培训整理铣刀直径要大，好能包容加工面宽度。在数控铣床上加工整圆时。为避免工件表面产生刀痕。刀 具从起始点沿圆弧表面的切线方向进入。进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时。顺着圆弧表面的切线方向退出，数控机床使用的刀 具必须有较高的强度和耐用度，铣削平面轮廓曲线工件时。铣刀半径应小于工件轮廓的小凹圆半径，走刀路线是指加工过程中，刀 具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向，在数控铣床上加工整圆时。

石家庄工之艺数控培训整理如分度装置、传动装置等，切削运动就是在切削过程中刀 具与工件的相对运动。这种运动有重叠的轨迹，切削运动一般是金属切削机床通过两种以上运动单元组合而成，其一是产生切削力的运动称为主运动，剩下的运动单元证切削工作连续进行而称为进给运动，切削用量三要素是指切削速度、进给量、背吃刀量。对刀点既是程序的起点。也是程序的终点。为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上，在数控加工中，刀 具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线，在轮廓控制中，为了证一定的精度和编程方便。

石家庄工之艺数控培训整理FMC由加工中心和自动交换工件装置所组成，13、切削加工时，工件材料抵抗刀 具切削所产生的阻力称为切削力。14、工件材料的强度和硬度较低时，前角可以选得大些；强度和硬度较高时，前角选得小些，15、常用的刀 具材料主要有高速钢、硬质合金钢、陶瓷、立方碳化硼、金刚石等，16、影响刀 具寿命的主要因素有；工件材料、刀 具材料、刀 具的几何参数、切削用量，17、斜楔、螺旋、凸轮等机械夹紧机构的夹紧原理是利用机械摩擦的自锁来夹紧工件，18、一般机床夹具主要由定位元件、夹紧元件、对刀元件、夹具体等四个部分组成，根据需要夹具还可以含有其它组成部分。