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切削参数
顾名思义，里面的所有参数都是控制切削加工的要素，任何改动都将会改变刀路的最终生成和工件最终尺寸大小，请读者注意。不过也不用担心，要熟练掌握的参数只有一半左右，但是切削参数必须要重点熟练掌握。（只能反复练习）。
策略：选择切削方式（比如跟随工件）之后，进一步设置切削方式的具体参数。
切削顺序：深度优先和层优先两种，深度优先效率高，专注加工一个区域到位后，再抬刀移动到下一个区域加工，很少抬刀，适合加工一般常规零件。层优先安全，整体一层一层往下加工，如果有多个区域则同时加工，抬刀较多，适合复杂多型腔岛屿零件。
小结：如果工件只有一个型腔或者一个加工岛屿，那么两者切削顺序没有区别。
切削方向：统一选择顺铣即可。
毛坯
即工件加工后余量的设置。余量分为侧壁余量和底部余量，粗加工必须留余量，给精加工准备，精加工余量设置为零即可。一般侧壁余量大一点，底部余量小一点。
内外公差：系统生成刀路的精细程度，粗加工公差初始0.03精加工可以改成0.01，不改问题也不大。
连接
只需要将打开刀路—变换切削方向，提高效率，其它默认。
切削参数需要重点掌握的参数就以上这些，很简单。注意这是切削方式为跟随工件的切削参数设置，而如果换成往复等其它的切削方式，则切削参数的设置略有不同，但大体都差不多。以后会具体讲到其它的。
方法
即更高版本UG里的非切削参数命令。顾名思义，这里面的参数设置不会改变工件实际切削尺寸，它只改变进刀退刀，快速进给等非切削刀路的轨迹。
水平
进刀参数，进刀时离工件水平的距离，通常设置成大于等于半径的一半。
竖直
进刀参数，进刀时离工件竖直的距离，通常设置成1-3mm即可，
最小值：与竖直一致。
初始进刀：第一条刀路的进刀方式内部进刀：除了第一刀剩下的进刀方式，全部默认自动（自动参数另外设置）即可。如果想取消进刀，选择刀轴，就没有水平进刀。
初始退刀和内部退刀：同进刀一样，略。
