1 零件图纸分析 深入理解零件设计图纸，包括其几何形状、尺寸、公差等，以确定佳的加工路线和工艺参数。
2 数据规划 将加工路线转化为机床可识别的数字代码，包括G代码和M代码，这些代码指示机床的运动路径、速度、旋转方向等。
3 编程 采用专业的CNC编程软件，将规划好的数据编写成完整的CNC程序，每一行代码都对应着机床的一个具体动作。
4 程序测试 在实际加工前，通过软件模拟或小批量试削，检验程序的准确性和可靠性，确保无误。
5 程序加工 将经过验证的程序应用于机床进行实际加工，监控整个过程以确保加工质量。
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