点胶缺陷会直接影响导致自动化点胶的效果,如果没有进行补救,就会造成大量不良产品,怎么补救点胶缺陷呢?首先需要自动点胶开始,才能够满足板上芯片封装需求,越高精度的行业,对于点胶要求越严格,不然中制厂家也不会生产各种各样的设备。
自动化点胶使用自动点胶机一般存在的点胶缺陷包括哪些呢?分别有胶水气泡、点胶位置不准确、出胶拉丝、胶水混合比例不正确、针头配备不合适、胶水堵塞等等,都有可能成为自动化点胶缺少,使用点胶针头必须注意使用要求,不同可以在点链接看,怎么选择合适的点胶针头,胶水气泡出现也有可能是针头引起得。
针对点胶缺陷做出相应的解决方式,例如:在板上芯片封装使出现了胶水堵塞问题,首先要知道是否由点胶针头引起的问题,如果能够排除针头问题,就比较好解决了,哪么堵塞就是胶水引起的,更换胶水或者把胶水融化,这样可以保证封装正常运行,点胶缺陷还没有解决,还需要进一步的处理,才能够完全解决产品的质量。
胶水气泡也属于点胶缺陷,会引起自动化点胶的出胶不均匀,导致产品不到位,板上芯片封装能够出现的问题,因为芯片封装主要是固定和散热,涂胶不均匀,容易导致产品的性能变低,这样就不是生产的初衷了。
自动化点胶是不能出现点胶缺陷,特别是胶水气泡、拉丝等问题,直接影响产品的质量,使用这些问题都解决,其实进行自动点胶机的保养是能够保证点胶缺陷出现的机率,所以使用任何一款设备都需要进行清洗。
点胶缺陷也是点胶常见问题,点胶针头选择容易引起问题发生的机率,板上芯片封装选择不锈钢针头,还需要根据胶水浓度选择合适大小的型号,这样可以防止漏胶的问题。自动化点胶被迫停下,容易影响到产品的质量。
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