徐州初级焊工培训内容？进入二十一世纪后，焊接是制造业中的一个重要组成部分，并且发展迅速，因此给焊接产业带来了的发展机遇，水电焊、氩弧焊、数控等技术类工种在就业日趋艰难的大形势下仍是一枝独秀。
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管材的坡口与组对
(一)管材的坡口
1、管材的坡口 管材的坡口有以下几种形式：I形坡口、V形坡口和U形坡口。
(1)I形坡口。I形坡口适用于管壁厚度在3.5mm以下的管口焊接
(2)V形坡口。V形坡口适用于中低压钢管焊接，坡口根部有钝边，其厚度为2mm左右。
(3)U形坡口。U形坡口适用于高压钢管焊接。
2、坡口的加工方法 坡口的加工方法一般有以下几种： (1)低压碳素钢管公称直径等于或小于 50mm的，采用手提砂轮磨坡口;直径大于50mm的，用氧乙炔切割坡口，然后用手提砂轮机打掉氧化层并打磨平整;
(2)中压碳素钢管、中低压不锈耐酸钢管和低合金钢管以及各种高压钢管，用车床加工坡口;
(3)有色金属管，用手工挫坡口。
(二)接头组对 焊接前手工清理坡口毛刺，管件坡口用砂布打光。不锈钢管焊缝两侧分别涂 100mm长白垩粉，并用丙酮洗净油污。铬钼钢管管壁厚≥6mm时，焊前应当预热。铜、铝管用砂布打去坡口内外氧化膜，用丙酮清洗，氧乙炔预热。
(三)焊接方式 焊接方式，无论是气焊或电弧焊接，按其操作位置不同，焊接的结构形式可分为平焊、立焊、横焊和仰焊四种情况。钢管焊接的结构形式为对接焊及角接焊，即在一个焊口中往往平、立、横、仰四种方式都用到。
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生产过程中，常采用气割下料，有时由于气割质量不高、划线误差等, 两工件对接时就会存在较大的间隙(或孔洞)。薄壁工件焊接过程中，焊接电流太大，会造成烧穿，形成孔洞。因此，补孔(洞)技术是焊工必须训练的基本功。补孔(洞)后要求工件正、反面余高小于3mm，不允许存在夹渣、气孔等缺陷。
对于厚度大于4mm的焊件，孔洞或间隙不大时，可用连弧法补孔(洞), 操作容易、效率高。下面主要介绍壁厚4mm以下的焊件，孔洞直径在20mm 以下的补孔技术(孔洞直径超过20mm, 可以另加一块板完成补孔)。
壁厚4mm以下的焊件，直径为10 ~20mm的补孔(洞)，焊工常采用加钢筋等办法来补，但这种方法不够灵活，易造成熔合不良，好的方法是直接补。补孔(洞)时焊接电流非常关键，应采用较大的电流(直径3.2mm 的焊条，焊接电流为120A左右)，熄弧焊。
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