课程目标

通过系统学习SolidWorks三维建模，深入解析零件、装配体设计以及工程图绘制技术

培训对象

零基础，想短时间掌握SW各个模块的人群

必备条件

机械制图、机械基础知识

课程内容

一、SolidWorks零件建模

1、SolidWorks软件介绍

（1）“SolidWorks”概述

（2）“SolidWorks”用户界面介绍

（3）“SolidWorks”基本操作

（4）“SolidWorks”习惯设置

2、二维草图绘制

（1） 草图环境介绍

（2） 草图图元绘制命令

（3） 草图编辑修改工具

（4） 几何关系约束

（5） 尺寸标注约束

（6） 草图案例绘制

3、三维实体建模

（1） 拉伸凸台/切除基体特征

（2） 旋转凸台/切除基体特征

（3） 参考几何体：基准面/基准轴

（4） 扫描凸台与切除特征

（5） 放样凸台与切除特征

（6） 筋特征

（7） 异型孔向导

（8） 建模案例练习

4、实体特征编辑

（1） 圆角特征

（2） 倒角特征

（3） 镜像工具应用

（4） 特征阵列

（5） 抽壳特征

（6） 拔模特征

（7） 包覆工具应用

（8） 弯曲工具应用

（9） 多实体建模工具应用

A.移动面

B.移动复制实体

C.组合

D.分割

E.删除实体

F.删除面

（10） 综合案例练习

5、3D草图及曲线工具

（1）3D草图

（2）转换实体曲线

（3）螺旋线与窝状线

（4）投影曲线

（5）分割线

（6）组合曲线

（7）套合曲线

（8）交叉曲线

二、钣金的设计

1、钣金生成特征

（1）基体法兰

（2）边线法兰

（3）斜接法兰

（4）褶边

（5）转折

（6）绘制折弯

（7）放样折弯

（8）转换到钣金与插入折弯

（9）闭合角

（10）断开边角/边角剪裁 焊接的边角

2、编辑钣金特征

（1）展开

  （2）折叠

（3）切口

（4）成型工具与创建工具库

3、钣金展开计算：

（1）折弯系数与折弯系数表

三、焊件结构件的设计

1、结构构件的介绍；利用3D草图进行建模设计机架

2、添加GB型材库 生成构件

3、剪裁凸台/基本特征

4、/角撑板

四、装配体的设计和生成

1、装配体概述

2、标准配合

（1）重合

（2）垂直

（3）平行

（4）相切

（5）同轴心

（6）固定

（7）距离

（8）角度

3、配合

（1）面中心

（2）对称

（3）宽度

（4）路径

（5）线性耦合

（6）距离范围

（7）角度范围

4、机械配合

（1）凸轮配合

（2）槽口配合

（3）铰链配合

（4）齿轮配合

（5）齿轮与齿条配合

（6）螺旋配合

（7）万向节配合

（8）皮带链

5、Toolbox标准件与智能扣件配合

6、干涉检查

7、装配体阵列与复制

（1）线性零部件阵列

（2）圆周零部件阵列

（3）阵列零部件阵列

（4）曲线驱动零部件阵列

（5）草图驱动零部件阵列

（6）链零部件阵列

8、装配体自上而下设计

9、装配体中零部件的压缩状态

10、爆炸视图及步路

11、装配体布局

12、案例操作

五、动画

1、 动画向导及运动模块匹配

2、 旋转马达、直线马达、路径配合马达

3、 键码点的使用

4、 引力、弹簧运用方式

5、 草图块运动

6、 变速与震荡马达

7、 空间三自由度概念草图的

8、 轨迹动画模拟

9、 物体碰撞模拟

六、渲染案例

1、材料编辑

2、插件Photo View 360（如何打开Photo View 360 编辑外观 编辑布景 贴图 光源）

七、工程图的出图和规范

1、创建基本零件工程图

2、创建多种类型的工程图视图

（1）标准三视图

（2）投影视图

（3）剖面视图

（4）局部视图

（5）辅助视图

（6）交替位置视图

3、SolidWorks中工程图的标注和注解

4、生成装配体工程图

5、添加爆炸视图工程图

6、生成零件序号

7、材料明细BOM表

八、有限元分析

1、 新建算例及分析基本顺序

2、 讲解零件夹具紧定位点的选择

3、 分析受力情况

4、 网格化情况

5、 零部件接触关系

6、 外部载荷添加技巧

7、 连接关系及接头添加

8、 静应力各个图表数据分析

9、 齿轮轴、机架的实例分析演示

10、 装配体合理简化分析过程

11、 实际案例分析

九、曲面设计

1、曲面建模的应用

2、曲面建模工具

（1）拉伸曲面

（2）旋转曲面

（3）扫描曲面

（4）放样曲面

（5）边界曲面

（6）填充曲面

（7）平面区域

（8）等距曲面

（9）直纹曲面

（10）删除面

（11）替换面

（12）曲面展平

（13）曲面圆角

（14）缝合曲面

4、曲面编辑的应用

（1）延伸曲面

（2）剪裁曲面

（3）解除剪裁曲面

（4）曲面加厚

（5）加厚切除

（6）使用曲面切除

课程目标

通过系统学习了解非标机械设计的精髓。

培训对象

有机械设计经验，想从事非标设计，以及提升能力的人群。

必备条件

机械原理、机械制造基础知识

课程内容

一、非标设计的理论知识学习

1、介绍行业优势以及各种行业设备的分类

（1） 3C行业设备的介绍

（2） 食品行业设备的介绍

（3） 医疗代表设备的介绍

（4） 新能源设备的简介

2、常用材料的选型和应用

1、金属件

（1） 有色金属

（2） 金属

2、非金属件

（1） 子材料

（2） 复合材料

3、材料加工以及力学性质

4、机械加工工艺

5、非标自动化设备设计流程 

二、电机部分

1、电机的选型

（1） 三相异步电机理论基础、分类标准以及常用公式

（2） 三相异步电机功能选择以及选型

（3） 步进电机原理和选型

（4） 伺服电机原理和选型

（5）电缸、直线模组选型

三、传动部分

（1） 旋转传动-减速机、同步带、齿轮、链条

（2） 直线传动-齿轮齿条、丝杆

（3） 间歇传动元件-DD马达、分度盘

（4） 选型案例讲解

（5） 齿轮的材料选择以及计算

（6）滚珠丝杆的选型以及计算

（7）同步带的选型计算

（8）链传动的选型还有计算

（9）皮带输送机构的设计技巧

（10）平板链输送的设计技巧

（11）常见减速机的介绍与选型

四、气动系统部分

（1） 气缸类型的选型（标准气缸、气动手指、无杆气缸）

（2）气缸选型的要点知识以及计算公式

（3）电磁阀的选型（耗气量的计算）

（4）气动回路的设计（气路图）

（5）真空系统的设计（真空泵、真空发生器、吸盘选型、真空回路）

五、公差配合以及加工工艺

1、公差与配合

2、金属加工工艺的介绍

2、热处理工艺

（1）正火、退火、回火、淬火

3、表面处理工艺

（1）电镀、烤漆、喷漆

六、设计常用机械标准连接件

1、直线轴承、导轴、固定环的选型

2、直线导轨的选型以及应用

3、轴承种类的选择

4、常用传感器的介绍

5、卡簧、弹簧、键的选型

七、常用机构设计

1、气缸与直线轴承和导轨

2、丝杆直线运动与导轨

3、同步带与导轨直线轴承的组合

4、连杆机构、凸轮机构

课程目标

通过系统学习了解非标机械设计的精髓。

培训对象

有机械设计经验，想从事非标设计，以及提升能力的人群。

必备条件

机械原理、机械制造基础知识

课程内容

一、医药行业平面口罩机

1、介绍设备的原理以及介绍背景客户需求

（1） 机台尺寸，设计原理以及产能等性能参数介绍

（2） 工位作用、设计流程的讲解

（3） 如何分析客户需求

2、设备主要机械机构的讲解

（1） 介绍使用的材料的特性以及使用的实际情况。

（2） 讲解主要运动模组标准件的选型。

（3） 主要机构的设计技巧。

（4） 精定位零件的出图标注等。

3、后期调试需要注意的问题

（1） 制作装配工艺图，详细标注每个部分的组装公差。

（2） 制作精密模组的装配图，指导生产组装。

二、新能源行业自动化动力电池电芯叠片机

1、介绍设备的原理以及介绍背景客户需求

（1） 机台尺寸，设计原理以及产能等性能参数介绍

（2） 工位作用、设计流程的讲解

（3） 如何分析客户需求

2、设备主要机械机构的讲解

（1） 介绍使用的材料的特性以及使用的实际情况。

（2） 讲解主要运动模组标准件的选型。

（3） 主要机构的设计技巧。

（4） 精定位零件的出图标注等。

3、后期调试需要注意的问题

（1） 制作装配工艺图，详细标注每个部分的组装公差。

（2） 制作精密模组的装配图，指导生产组装。

三、自动售货机

1、介绍设备的原理以及介绍背景客户需求

（1） 机台尺寸，设计原理以及产能等性能参数介绍

（2） 工位作用、设计流程的讲解

（3） 如何分析客户需求

2、设备主要机械机构的讲解

（1） 介绍使用的材料的特性以及使用的实际情况。

（2） 讲解主要运动模组标准件的选型。

（3） 主要机构的设计技巧。

（4） 精定位零件的出图标注等。

3、后期调试需要注意的问题

（1） 制作装配工艺图，详细标注每个部分的组装公差。

（2） 制作精密模组的装配图，指导生产组装。

四、食品行业彩盒六面体自动热缩膜设备

1、介绍设备的原理以及介绍背景客户需求

（1） 机台尺寸，设计原理以及产能等性能参数介绍

（2） 工位作用、设计流程的讲解

（3） 如何分析客户需求

2、设备主要机械机构的讲解

（1） 介绍使用的材料的特性以及使用的实际情况。

（2） 讲解主要运动模组标准件的选型。

（3） 主要机构的设计技巧。

（4） 精定位零件的出图标注等。

3、后期调试需要注意的问题

（1） 制作装配工艺图，详细标注每个部分的组装公差。

（2） 制作精密模组的装配图，指导生产组装。

五、3C行业半成品探针测试设备的讲解

1、介绍设备的原理以及介绍背景客户需求

（1） 机台尺寸，设计原理以及产能等性能参数介绍

（2） 工位作用、设计流程的讲解

（3） 如何分析客户需求

2、设备主要机械机构的讲解

（1） 介绍使用的材料的特性以及使用的实际情况。

（2） 讲解主要运动模组标准件的选型。

（3） 主要机构的设计技巧。

（4） 精定位零件的出图标注等。

3、后期调试需要注意的问题

（1） 制作装配工艺图，详细标注每个部分的组装公差。

（2） 制作精密模组的装配图，指导生产组装。

六、S MT贴标设备的讲解

1、介绍设备的原理以及介绍背景客户需求

（1） 机台尺寸，设计原理以及产能等性能参数介绍

（2） 工位作用、设计流程的讲解

（3） 如何分析客户需求

2、设备主要机械机构的讲解

（1） 介绍使用的材料的特性以及使用的实际情况。

（2） 讲解主要运动模组标准件的选型。

（3） 主要机构的设计技巧。

（4） 精定位零件的出图标注等。

3、后期调试需要注意的问题

（1） 制作装配工艺图，详细标注每个部分的组装公差。

（2） 制作精密模组的装配图，指导生产组装。

七、工业机器人工作站集成方案与设计

1、介绍主流的工业机器人的选型品牌。

2、讲解工业机器人在工业自动化生产中的运用。

3、讲解案例

（1） 客户需求分析。

（2） 项目信息收集。

（3） 项目系统分析

（4） 标准设备选型

（5） 输出设计方案

八、非标设计思路以及设计流程讲解

1、讲解机械设计基本6要素。

2、讲解机械思想基本6要素。

3、讲解项目的设计流程（如何将客户需求转化为设计语言）。

4、讲解常用的机构的设计技巧（选型运用到方案设计）。

九、机械工程师简历编写重点和企业面试技巧

1、介绍现在主流的网站。

2、简历编写的要点（要突出个人的优势所在；比如在哪款设备行业有着较为丰富的设计经验等）。

3、企业面试需要注意的要点

（1） 面试要注意表达逻辑要清晰，尽量引导面试官往你熟悉的知识点表述。

（2）笔试要注意选型计算公式和书写逻辑的表达；在选型计算中，往往回答不是很完整，但是只要思路是对的，企业也会视为通过笔试。