HSE-职业健康与安全管理培训课程大纲

课程时间： 1-2天

培训对象：生产总监、安全/生产经理、车间主任、安全主管、部门安全管理人员、班组长等中层管理人员等。

课程目的：通过本课程的培训学习，学员可以掌握职业健康管理与安全管理的基本知识、原理和工具方法，有助于提升安全管理技能。

课程收益：（1）掌握企业安全风险管理的基本原理与方法

（2）掌握对人员行为管理的基本方法——行为安全管理；

（3）掌握作业现场EHS管理的常用工具与方法；

（4）掌握职业健康管理与职业病预防的基础知识。

培训方式：讲解+视频播放+案例分析+经验分享+讨论互动+角色模拟+练习

课程大纲：

n 模块一：日常EHS管理存在的困惑

– 您说说：您的企业在EHS管理过程中存在哪些困惑？

– 企业EHS管理常见的困惑

Ÿ 困惑之1：为什么建立了体系，但事故频发？

Ÿ 困惑之2：如何理解“安全”与“生产”的关系？

Ÿ 困惑之3：安全部门和安全管理人员的职责是什么？

Ÿ 困惑之4：如何解决隐患“回巢”现象？

Ÿ 困惑之5：事故率是安全绩效的惟一指标吗？

– 讨论：您的企业存在这些困惑吗？还有其他困惑吗？

n 模块二：如何实施风险管理

– 企业安全风险管理概述

• 为什么要做风险管理

ü 案例：中石油大连爆炸

ü 案例：汽车落水及吊装

• 风险管理基础

– 风险管理程序与实施

– 风险评估方法

– 风险管理工具与方法概述

– 波士顿矩阵风险评估法

– LEC风险评价法（静态风险管理）

– 作业安全分析（JSA）（动态风险管理）

• 为什么要做JSA

• 什么是JSA

• 什么时候需要做JSA

• JSA 基础知识

• 如何分解工作任务 – 6 个步骤

• 如何确定控制措施

n 模块三：人员行为安全管理

– 行为安全管理

• 行为安全管理技巧

ü 沟通技巧

ü 显示管理承诺

ü 现场安全指导

ü 事故与不安全行为

ü 播放视频

– 行为安全观察内容与技巧

Ÿ 观察一：反应

ü 案例图片分析

Ÿ 观察二：人员位置

ü 案例图片分析

Ÿ 观察三：工具设备

ü 案例图片分析

Ÿ 观察四：个人防护

ü 案例图片分析

Ÿ 观察五：程序标准

ü 案例图片分析

Ÿ 观察六：作业场所

ü 案例图片分析

– 讨论：典型场景分析（现场调研获取场景图片）

n 模块四：生产现场安全管理

– 如何进行隐患检查

– 隐患排查与管理

• 隐患分类

• 典型隐患分析

• 隐患排查工具与方法

ü 危险能源识别法

ü 五官识别法

• 如何确定控制措施

• 建立隐患数据库

• 隐患管理流程

• 案例分享

– 作业场所管理

• 6S现场管理

• 目视化管理

– 危险化学品作业安全

n 模块五：职业健康管理

– 职业健康管理基本知识

• 职业病知多少？

ü 开胸验肺事件

ü 职业病对员工的身体危害

• 职业病定义及特点

• 职业病分类

• 职业健康管理原理

• 职业卫生管理要素

– 染料生产过程中的有害因素

• 生产过程中的有害因素

ü 化学因素

ü 物理因素

ü 生物因素

ü 其他有害因素

• 讨论：染料行业的主要职业危害？

• 生产过程职业危害识别

ü 手部伤害

ü 听力伤害

ü 眼部伤害

ü 呼吸伤害

– 生产场所的职业健康管理——如何避免职业病的发生？

• 职业健康培训

• 职业健康检查与监护

• 职业危害辨识与告知

• PPE防护

• 现场作业环境监测

• 职业危害评价

以上就是生产管理培训课程的全部内容介绍，如需了解更多的生产管理培训班、课程、价格、试听等信息，也可以点击进入 生产管理 相关频道，定制专属课程，开始您的学习之旅。