中德技术职业培训

　　淄博市中德技术服务平台引入德国现代工业技术职业培训理念和培训模式，采用德国原版工业自动化技术培训教材开展培训活动;平台为企业提供自动化工程项目外包服务。公司拥有多名经验丰富的自动化技术人员和多年承接大中型自动化项目的经营，能够结合企业的需求，提供专业的自动化技术咨询和服务;承接企业自动化控制设备新产品的研发和原有设备的维修维护、设备的升级改造、调试等工程外包项目。平台与德国公司与德国BBW培训集团、德国Koester自动化技术集成控制系统公司、德国N自动化系统有限公司、德国Christiani职业教育集团等建立长期合作伙伴关系，近期计划联合德国曼海姆培训中心企业管理培训中心在淄博建立“德国----中国中小企业管理与创新研究中心”。 专业的培训提供专业的技术确保 众所周知，高水平的培训是对将来的投资。由于全球市场竞争加剧，人们对质量、生产率和柔性制造(FMS)的要求随之增加。具有能应对这些要求的人员，对一个公司来说至关重要。因为只有配备了的技术人员或，公司才能处于市场竞争的前列。同样的，在当今现代化工业时代，也只有熟练的技术人员才能面对不断变化和不断增长的挑战。 “当一台机器因故障而停止运行时，我关心的是谁能找到故障所在并加以排除。正是由于这个原因，我必须充分依赖专业培训。只有经过专业的培训，员工才能透彻地掌握某种技术的方方面面，并使原本停滞的生产迅速得到恢复。”某一接受过中德培训的企业老板如是说。 “为了确保现代化企业对熟练人员的需求而又不希望受到人才市场的制约和依靠别人或机会，那么企业必须自己肩负起培训人员的责任。用户可根据需要来自由选择，我们的培训方案是模块化和十分灵活的，用户可根据各种人员的不同需要，不同水平以及不同预算费用来制定自己的培训计划。”曾经有两个德国的工程师某公司做一套设备，一个负责机械设计，另一个负责电气设计，40天内完成了100多张图纸的从设计、制造、装配、调试的全过程。相比同龄的中国工程师做同样的工程无论从人员数量还是工作效率上都无法与别人相比。 据了解，中德技术平台提供自动化控制技术、软件以及教学方案等完整的一套培训课程。培训课程是模块化的，可对自动化控制技术的各个领域进行培训。为了更好的适应用户的需要，培训计划可按用户要求安排。这样，学员可以从不懂编程开始，直至到达能独立完成自动化工程项目的水平为止。 创新的技术人才培养方式(长期间歇式进修的技术培训)、专业培训与现场工作实践积累的交互提高模式更是中德技术平台培训的特色。在培训中学习理论，讲解方法，指导实践;在一段工作后，再参加后续提升培训课程，进一步优化知识结构，提升技术水平;然后回到工作岗位，进一步解决现场问题，提升系统性能，为企业创造更大财富。实践证明，采用培训与工作间歇式提升的方法，可以大化的满足技术人员的实际需要，提高企业生产效率，为企业创造更大的价值。 在提供特色培训的同时，中德技术平台所拥有的专业、专职、高素质的专职培训教师团队，均接受过德国职业教育教学模式系统培训;获得过相关专业培训资格证书，并定期参加西门子新产品升级培训。具备多年的现场工程经验，均与德国培训标准保持一致，这一切则是中德技术平台所提供的专业的确保。 采访中了解到，中德的专业培训源自实际应用，更面向实际应用。授课方式、课堂教学的方式为一定比例的理论知识讲授与上机操作的实际练习相结合;专业培训教材是根据中国情况修改或翻译的德国原版职业培训教材，专为培训课程而编写的;丰富的课程设置，包括初级课程、课程，标准课程、特殊课程、应用课程等应有尽有;培训中心课堂培训、企业现场培训、科学化管理和服务、配套设施齐备、标准化的培训流程、培训资源管理、培训质量的监控详实;学员学成后可被授予结业证书、职业资格证书、中心结业证书和《可编程序控制系统设计师》中级、、、高级技师职业资格证书。 先进的培训理念将打造“未来工厂”　 现代化工业企业中生产线、生产设备已经普遍采用可编程控制器实现自动控制，但是随着高新科技的发展，使得现代制造业生产线的控制由可编程控制器单机控制向可编程控制器、现场总线网络、人机界面监控系统构成的全集成自动化体系发展，这就需要在北京地区建立一个功能完善的自动化控制技术跨企业培训中心，让越来越多的现代化程度较高的企业，满足自身的需求。而北京中德自动化技术中心深谋远虑，在这一关键时期借势而发。 中德技术平台引进德国西门子全集成自动化控制技术，结合国内企业特点和技术发展的生命周期的特点，从实际出发，为企业工程设备人员结构梯队建设和整体技术人才培养，提供培训方案咨询和实施，并为企业提供自动化工程项目外包服务。坚持走中国特色新型工业化道路，推动信息化和工业化深度融合，抢抓全省工业战线要把加快改造提升传统制造业作为现阶段产业结构优化升级，始终作为中德技术平台的首要任务和发展机遇。 “计算机集成制造系统的培训与应用，将是我们培训中心下一步的工作重点”。计算机集成制造系统是随着计算机辅助设计与制造的发展而产生的。它是在信息技术自动化技术与制造的基础上，通过计算机技术把分散在产品设计与制造过程中各种孤立的自动化子系统有机地集成起来，形成适用于多品种、小批量生产，实现整体效益的集成化和智能化制造系统。集成化反映了自动化的广度，它把系统的范围扩展到了市场预测、产品设计、加工制造、检验、销售及售后服务等的全过程。智能化则体现了自动化的深度，它不仅涉及物资流控制的传统体力劳动自动化，还包括信息流控制的脑力劳动的自动化。制造业的各种生产经营活动，从人的手工劳动变为采用机械的、自动化的设备，并进而采用计算机是一个大的飞跃，而从计算机单机运行到集成运行是更大的一个飞跃。在当前全球经济环境下，现代集成制造系统被赋予了新的含义，即现代集成制造系统将信息技术、现代管理技术和制造技术相结合，应用于企业全生命周期各个阶段，从而提高企业的市场应变能力和竞争力。 因此，作为制造自动化技术的新发展、工业自动化的革命性成果，计算机集成制造系统代了当今工厂综合自动化的高水平，被誉为“未来的工厂”。