重庆新益为企管

【培训特色】 系统课程设计：系统、模块式的课程设计，按知识的递进关系依次开展，使学习过程更为合理，更易于掌握和巩固所学知识与必备技能。 咨询式的培训：在每次开课前要求学员就课程相关内容提供自己所面临的问题，根据问题，适当地调整课程的相关内容，以保证课程内容的针对性。同时，培训师将按照咨询师的工作思路展开教学，让每一位学员具备现场咨询师的工作技能。 同学交流平台：学员为制造型企业的相关人员

【课程收益】 1、认识班组长在企业管理中的重要作用； 2、了解怎样提升班组长领导和管理水平； 3、学习必备的全局观和前瞻性思想，培养专业意识和问题眼光，提高学员发现问题的能力； 4、掌握一线生产能力和生产效率的衡量方法，分析工艺技术和管理对效率产生的影响； 5、掌握生产现场物料、质量、成本、效率、安全、设备的管理技巧； 6、掌握寻找浪费和消除浪费的要领，掌握一线生产效率改善的手法，

培训内容： （一）现代企业应确立以点检为核心的设备管理理念 1.当代企业设备管理的现状； 2.制约企业发展因素在设备管理上的表现； 3.必须改变谁也管但谁也不全管的现状，设备管理的重心要下移； 4.设备管理要由“设备维修”向“生产维修”转变； 5.企业设备点检管理的实质，建立自己的设备管家体系。 （二）点检实务——企业设备管家的工作 1.设备点检的涵义及其在企业设备管理中的地位

    我国的企业在看板管理方面才刚刚起步，借鉴这种看板技术的时候，必须从软硬件两方面全盘考虑，改革现有的企业管理模式，实施起来才能体现出其巨大的优越性。 　　一、的定义及看板种类 　　看板管理是协调地管理全公司的生产，将必须的产品，在必须的时候，仅按必须的数量制造出来的一个信息系统。这一管理方式，以“准时生产”而闻名。在日本丰田公司，看板管理被看作是整个丰田生产方式中的一个子系统。 　

    生产车间5S管理制度是每个生产车间都必须要有的，它的好坏决定这生产车间推行的成功与否。对于生产车间5S管理我们该怎样实施这是企业一直思考的问题。 　　生产车间5S管理制度的实施首先是要成立推行生产车间5S管理的组织其中要包括： 　　1.委员会及推行办公室成立； 　　2.组织职掌确定； 　　3.委员的主要工作； 　　4.编组及责任区划分。 　　（建议由企业主要领

       1.降低成本5S管理在降低生产成本方面发挥着重要作用，能够降低很多不必要的材料、工具的成本；节省很多宝贵的时间，降低工时，提高作业效率，减少不良品的产出，避免生产场地的浪费，提高利用率，减少物品的库存量，避免故障发生，提高设备运行效率等。 　　2.保障品质5S管理倡导员工从小事做起，认真作好每一件事，产品质量正是这些与产品相关的各项工作质量的总和，如果每个员工都养成做事认真的习