中山质量核心五大工具课程简述

质量管理的五大核心工具也称品管五大工具，它包括：产品质量先期策划（APQP）、生产件批准程序（PPAP）、失效模式与后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）和测量系统分析（MSA）。

APQP&PPAP：理解APQP的目的、原理、过程和方法；掌握APQP的知识和技能，能有效开展项目管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；有针对性地讲解PPAP的内容、要求、内 部逻辑、实施步骤和方法，从而帮助学员真正将PPAP作为项目人员必需掌握的工具。

FMEA失效模式与后果分析（新版FMEA）：结合IATF 16949:2016标准和汽车产品工程实践介绍汽车工业风险分析的相关要求，深入理解2019新FMEA手册新七步法要求。理解FMEA是产品和过程开发的重要过程，而不仅仅是质量工具。课程主推TÜV南德开发的Excel FMEA解决方案，并结合当前FMEA软件方案，通过案例让学员理解掌握DFMEA、PFMEA和FMEA-MSR的佳实践，审核要点和新版格式转换策略，尽力帮助企业以低成本顺利完成新老FMEA标准过渡。

MSA测量系统分析（第四版）：定义测量系统、理解测量系统变差及其来源；确定测量系统分析的范围、资源、人员需求和制定分析计划；具备基本的运算能力，以评价测量系统存在的偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性、准确度和度；通过测量系统分析，提高选用、维护和改进测量系统有效性的能力；满足IATF16949和MSA手册等的要求。

SPC统计过程控制（第二版）：理解SPC的基本原理；了解过程变差及其评价方法，掌握基础的统计概念和SPC的基本步骤。

中山质量核心五大工具培训目标

项目管理、生产管理、品质管理、制造工程、研发人员、采购管理、物料计划、工艺技术、体系管理等相关人员。

中山质量核心五大工具参加对象

公司总经理、管理者代表、质量经理、内部审核员、项目管理、质量管理、体系推进人员等。

中山质量核心五大工具课程大纲

第一部分：APQP产品质量先期策划

1、APQP简介与基本原则

2、计划和确定项目

3、产品设计与开发

4、过程设计与开发

5、产品和过程确认

6、反馈、评定和纠正措施

第二部分：FMEA潜在失效模式及后果分析

1、DFMEA理解与实施培训

2、PFMEA理解与实施培训大纲

第三部分：MSA测量系统分析

1、MSA的基本概念

2、计量型测量系统分析技术

3、计数型测量系统分析技术

第四部分：SPC统计过程控制

1、SPC概述

2、过程能力指标

3、控制图的原理

4、变量控制图

5、如何开始建立SPC

6、属性控制图

7、常用的分析工具

第五部分：PPAP生产件批准程序

1、PPAP简介与过程要求

2、重要的生产过程

3、PPAP要求

以下是部分培训内容摘要：

PPAP提交的设计记录

1)设计记录( Design Record)指的是零件图样、规范和或电子(CAD)数据,用来传送生产一个产品必需的信息。即我们平常所说的图样及设计文件。

2)组织必须具备所有的可销售产品/零件的设计记录,包括:组件的设计记录或可销售产品/零件的详细信息。

3)如果设计记录是以电子档案形式存在的,则组织必须制作出一份书面文件类的资料(如带有图例、几何尺寸与公差(GD&T)的表格、图样),在其上面标识出需要测量的项目。

4)无论设计责任者是谁,设计记录都应该是的。

5)对于黑盒子零件(见3.1.3节术语),设计记录要规定和其他件的配合关系和性能要求。

6)对于标准目录零件(即标准件,如螺钉、螺栓等),设计记录可能只包含功能规格或者认可的行业标准的参考要求。

7)对于散装材料,设计记录可以包括:原材料的标识、配方、加工步骤和参数,以及最终的产品规范和接受准则。

8)零件材质报告:组织必须提供零件材质报告以证明零件的材质符合顾客的要求。零件材质报告可按IMDS(国际材料数据系统)的要求编写,也可按顾客规定的要求编写。表3-5是某公司的铸件材质报告。

9)聚合物的标识:适当时,组织需按IS0标准的要求标识聚合物。比如根据需要,在塑胶件上做标识。

控制用控制图的日常管理工作内容

1)按规定的抽样间隔和子组容量抽取样本。

2)对控制对象进行测量。

3)计算统计量数值。

4)在控制图上描点。

5)按控制用控制图的判定准则判断过程有否异常。

1无异常时继续生产。

2有异常时,应产生异常的原因,使异常不再发生。对于有利于提高质量的特殊因素,应总结经验加以推广。

控制图的判断准则

控制图制订后就成了控制生产的依据,故控制图一定要以处于稳态且过程能力适宜的生产过程为依据来进行设计和计算。因此,在开始建立控制图时,应先了解该过程是否处于稳态,过程能力是否适宜。若过程不处于稳态或过程能力不适宜,就需要对过程进行调整,这样反复进行直到过程满足要求为止。在这一阶段使用的控制图称为分析用控制图。它的目的主要是调查研究过程是否处于稳态,其次是了解过程能力是否适宜。当上述要求满足后,控制图就可移交给车间使用,这时应用的控制图称为控制用控制图。它的目的是保持生产处于稳态。当偶尔发生异常后,应采取措施加以,使过程恢复稳态。

如何从控制图上判断过程处于稳态?此时就需要用到控制图的判断准则。

中山质量核心五大工具培训安排

课程费用：￥2600 元

课程类型：质量五大核心工具现场培训

培训天数：3天

授课时间：2024年3月23-25日

授课地点：中山市石岐区莲塘路36号

线上培训：单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准：1000元/人。