课程目标Course Objective:

　　TPM 即生产性维护是制造型企业内所有员工由小组活动实现的生产维护：彻底排除设备的损失及浪费，使设备达到更率，以提升企业业绩及创造出有魅力的工作现场目标!使人员素质提升，进而改善设备效率，达到提升企业体质、提升企业竞争力活动。TPM 是与日常工作密切相关活动，做好 TPM 就是搞好设备的个别改善、自主保养、计划保养等系列工作!本课程是TPM系列课程的第三阶段：如何在前两阶段做好的基础上对设备进行有计划、预防式的维护!目标在于：

　　o 搭建设备计划保养的系统

　　o 的设备维修机制

　　o 设备备品、备件的良好管理

　　o 防止设备状态退化

　　o 设备设计时的弱点

　　o 降低平均维修时间

　　o 确维护的机器及设施可用率为

　　课程大纲：Course Outlines

　　第一章 TPM 概述

　　Ø 生产保养的历史TPM 的理念

　　Ø TPM 定义

　　Ø TPM 的八大支柱

　　Ø TPM 产生的效果

　　Ø TPM 产业链的应用

　　第二章 设备计划保养概述

　　Ø 计划保养的定义和目的

　　Ø 计划保养的内容

　　Ø 计划保养活动内容

　　Ø 计划保养推进目标

　　Ø 计划保养五步推行要点

　　Ø 保养情报的整理

　　Ø 计划保养的导入

　　Ø 计划保养的扩大

　　Ø 计划保养质的提升

　　Ø 计划保养点检项目的关联图

　　Ø 计划保养体制实施模式

　　Ø 计划保养体系流程图

　　Ø 计划保养对象设备选定

　　Ø 设备重要度保养活动

　　Ø 计划保养部门的作用

　　Ø 设备管理业务明确化

　　Ø 设备保养员精神十训

　　Ø 生产现场设备故障对策的问题点

　　第三章 设备维护管理和备件管理

　　Ø 设备维护的目的

　　Ø 设备故障的维护流程

　　Ø 设备维护的相关表单

　　Ø 设备零部件库存控制

　　Ø 库存成本控制思路

　　Ø 库存控制 ABC 分析法是什么

　　Ø ABC 分析法计算步骤有哪些

　　Ø 帕累托曲线

　　Ø ABC 管理策略

　　Ø 定量订货法

　　Ø 定期定货法

　　Ø 如何实施定期订货法

　　Ø 两种订货方式的比较

　　第三章 计划保养的任务

　　Ø 计划维护目标：提高维护效率

　　Ø 计划运行时间 RT(Planned operating Time)

　　Ø 平均维修时间 MTTR(Mean Time To Repair)

　　Ø 平均失效时间 MTBF (Mean Time Between Failure)

　　Ø 如何缩短反应时间

　　Ø 如何缩短维修时间

　　Ø 如何缩短启动时间

　　第四章 设备计划保养的七大步骤

　　Ø 步骤一：维护优先性分析

　　² 什么设备停机频率高?

　　² 什么任务要更高水平的维护工作?

　　² 什么安装要求更多的备件及易损件?

　　Ø 步骤二：弱点

　　² 确认问题点

　　² 使用优先材料/部件

　　² 监测改善进展

　　Ø 步骤三：建立一个设备信息管理系统

　　² 建立关键绩效指标数据库系统

　　² 个人电脑系统支持

　　Ø 步骤四：启动计划维护

　　² 实施计划维护及点检表

　　² 开发计划维护标准及点检表

　　Ø 步骤五：提高维护效率

　　² 跟踪故障的时间缩短

　　² 提高和降低换备件时间

　　² 备件库存管理

　　Ø 步骤六：提高计划维护

　　² 提高零件可靠性及设备可用性

　　² 提高备件使用寿命

　　Ø 步骤七：计划维护项目

　　² 持续设备个别改善

　　第五章 如何建立设备信息管理系统

　　Ø 略

　　第六章 答疑和讨论

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