举办单位：苏州纳兰企业管理咨询服务有限公司
一、公差基础
•简述历史渊源，应用范围 •标准标注以及与传统坐标的异同 •公差应用理念 – 专注过程控制 •AE的公差应用理念 – 专注功能实现 •美国AE、欧洲ISO、中国GB标准；
位置几何公差如何拯救位置尺寸公差
•为什么要学习GD&T •从研发管理角度思考：让步放行的零件合格判断 •从质量总监角度思考：测量合格的零件无法装配
二、尺寸的应用
•尺寸四种分类和应用（大小、位置、角度、形状）
尺寸公差的优点
•基本尺寸、理论尺寸、名义尺寸 •传统尺寸公差 •尺寸公差累积 •公差基本原则
实体尺寸公差
•实体尺寸测量理论
位置尺寸测量
•精度对检具设计的影响 •在线检具设计 •一面一孔距离结构、两孔距离结构 •GD&T研究对象，公差带4个要素
尺寸公差的优点
•实体尺寸、尺寸要素 •独立原则/包容原则，RFS
要素与尺寸要素
•要素轴心线与导出中心线、要素中平面与导出中心面 •几何公差类别与修饰符号 •大实体状态与小实体状态 •实际包容体与实际小材料包容体 •内部边界外部边界的定义与计算实效边界与合成边界 •公差补偿（奖励公差） •包容原则和独立原则及其应用 •通止规设计、计量型检具设计 自由状态F圈
三、基准的定义原则及其建立
•自由度、基准优先级 •基准要素、基准模拟体
基准的建立
•模拟基准法/目标基准法/直接基准法
基准的应用
•图纸的测量方法 •设计、加工、检测、装配之间的关联 •正确的的选用基准、基准案例、基准补偿、基准偏移、
基准标注案例
•基准错误对零件检测的影响 •基准补偿对位置公差的影响 MMC、MMB、MMVB、LMC、LMB、LMVB理解
四、形状公差分类
•直线度 •平面度 •圆度 •圆柱度 •公差带、计算方法 •尺寸公差与形状公差间的关联 •形状公差测量案例 •测量检具设计 •测量实物案例 •形状公差间的包含和逻辑关系 •形状公差案列 CZ符号、CF符号、><去定位符号的应用
五、方向公差分类
•垂直度 •平行度 •倾斜度 •公差带、计算方法 •形状公差与方向公差间的关联 •T圈的应用、正切平面 •方向公差测量案例 •各几何公差间的包含和逻辑关系 •测量检具设计 •测量实物案例 延伸公差应用、P圈
六、位置度的定义
位置度大实体和小实体的应用
•大实体补偿/ 检具形成原理 •双向位置度、相对位置度、组合位置度、复合位置度 •同时性要求SIM REQT、非同时性要求SEP REQT •铰连结构的设计
零公差应用案例以及可逆原则
•延伸公差应用、P圈
大实体、小实体的应用案例
同轴度、对称度的定义、计算、应用
基准补偿
•基准补偿对零件设计，制造的影响 •基准补偿的检测与检具设计 公差补偿、基准偏移计算案列
七、轮廓度的定义
•面轮廓度和线轮廓度 •特征组的轮廓度 •复合轮廓度 •轮廓度检具 •轮廓度的通规设计 •非对称公差带U圈，UZ •轮廓度应用
圆跳动，径向、轴向
全跳动，径向、轴向
